[发明专利]立式全自动微波干燥压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种固液分离设备，尤其是一种立式压滤机，具体地说是一种将微波干燥技术应用在固液分离压滤过程中的立式全自动微波干燥压滤机。

背景技术

众所周知，压滤机是以固体/液体分离为目的设备，广泛应用于矿山、石油、化工、建材、制药等行业，并发挥着重要的作用。根据物料特性的不同,目前可采用的过滤设备主要有水平带式过滤机、转鼓真空过滤机、叶片式过滤机、真空式加压过滤机、立式压滤机、卧式压滤机等。其中立式压滤机因具有占地面积小,洗涤效能高，物料过滤效果好，大压差下成饼速度快，滤饼水分低，处理能力大等优点，而得到广泛应用。

目前国内应用的立式压滤机的滤饼干燥是由压缩空气完成的，通过分配管进入的空气充满了过滤腔，提起隔膜，使隔膜上的挤压水排出压滤机，通过滤饼的气流减少水分含量到最佳程度实现滤饼的干燥，但是这种滤饼干燥方法存在很多的不足，干燥所需时间长，干燥不彻底，耗能高，效率低，不够经济。

而微波加热具有渗透力强，速度快且温度可调的优点，但据申请人所知，目前尚未见将两者进行有机结合、采用微波对滤饼进行加热的相关报道。

发明内容

本发明的目的是针对现有的立式压滤机在对滤饼进行加热时大多采用压缩空气进行，利用空气流通实现干燥目的而存在速度慢、滤饼内部水份含量大等问题，设计一种将微波加热技术与压滤技术进行有机结合从而充分发挥微波加热速度快、一致性好的立式全自动微波干燥压滤机。

本发明的技术方案是：

一种立式全自动微波干燥压滤机，它包括机架2和安装在机架2上的多个压滤框组5，其特征是所述的压滤框组5主要由滤框板14、滤液框15、隔膜11和围板22组成，所述的隔膜11、围板22与下部相邻的压滤框组5围成一个滤腔10，所述的围板22上设有供滤料及洗涤液进入滤腔10的进料管接口13，所述的隔膜11与滤框板14之间设有高压水进口21，高压水从高压水进口21进入后向下挤压隔膜11从而将滤腔10中滤料中的液体挤出实现压滤功能；所述的滤框板14安装在围板22上，滤液框15固定在滤框板14上，滤液框15中安装有支承滤布7的滤板格栅16；在滤液框15中，滤板格栅16的下部安装有超声波振荡板17和微波加热器20，每个微波加热器20的一侧均配装有相应的微波控制器19，微波控制器19受控于安装在隔膜11上的温度传感器18。

所述的每个压滤框组5中至少安装有四个等间隔布置的微波加热器20。

所述的围板22与隔膜的接触面以及与相邻压滤框组5的滤液框15的接触面之间均安装有密封圈23。

所述的微波加热器20的温度可调，通过温度传感器18在线测量滤饼的温度实现在线控制。

本发明的每个滤框都有滤饼干燥装置，所述滤饼干燥装置由微波加热器20、微波控制器19、温度传感器18构成。所述的微波加热器20相距一定的间隔内置排列在滤液框15中，在它的旁边配有微波控制器19，其上放有滤板格栅16，滤布7则放置在滤板格栅16上，橡胶隔膜11上装有温度传感器18，滤饼干燥阶段进料口13和排放口都关闭形成密闭腔室10，微波对滤饼进行加热干燥，由于滤饼中的水受热蒸发使得隔膜被抬起，二次挤压的高压水从高压水接口21得以排除，微波透入滤饼内部时会被吸收，其能量瞬时转为热能而使滤饼( 包括里层滤饼及其所含有的水分)整体升温。此时，里层水蒸气压力骤升，在该压力的驱动下，水蒸气向滤饼表层排除，干燥层首先在滤饼内层形成，然后由内而外扩展，实现滤饼的干燥，滤饼干燥装置根据滤饼的成分不同，通过微波控制器可以选择不同的功率，测温仪（温度传感器）可以不断在线测量滤腔中的温度，从而实现对干燥工作温度的在线控制。

本发明的有益效果：

1. 本发明的立式全自动微波干燥压滤机滤饼干燥过程中的干燥层首先在滤饼内层形成，然后由内而外扩展，滤饼的水分干燥彻底，干燥清洁无污染，滤饼整个干燥时间大大缩短，提高了工作效率。

2. 本发明的立式全自动微波干燥压滤机微波加热为瞬时加热，因此无热惯性，易于操作，微波干燥技术操作易控制，可以实现连续全自动生产。

3. 本发明的立式全自动微波干燥压滤机根据滤饼成分的不同，微波加热可选择不同功率进行干燥，实现功率可调，通过温度传感器及微。

4.本发明的微波控制器可以在线控制干燥温度，因此可避免能源的浪费。