[实用新型]电池电压检测电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池电压检测电路。

背景技术

现有技术的电池电压检测电路，如图1所示，其由电容C1、电池B1、电阻R1、R2、R3组成。上述结构的电池电压检测电路在实际的使用过程中存在以下缺陷：该检测电路的原理是利用处理器的IO口设置来达到给AD采样的目的（平时置高，采样时拉低）。该电路在进行AD采样时，电池会进行放电（以mA计放电），从而减少了电池的使用时间，间接减少了电能表的使用寿命；此外，该结构的R1的取值须为M级，而采样端的R2、R3使用K级的阻值已能满足采样要求，而在批量生产过程中该电阻阻值会存在误差，因此该电路的采样精度较低；此外，该结构增加了处理器IO口的使用，浪费了有限的接口资源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种使用寿命长、采样精度高以及节省接口资源的电池电压检测电路。

本实用新型的技术方案是，提供一种电池电压检测电路，包括电池B1、电容C1和电阻R1、R2；所述电池B1的负极与电阻R1的一端、电容C1的一端、公共接地端连接；所述电池B1的正极与电阻R2的一端连接；所述电阻R2的另一端与电阻R1的另一端、电容C2的另一端连接；所述电阻R2的另一端为检测端；所述电阻R1、R2的阻值相同。

所述的电阻R1、R2均为贴片电阻。

所述的电容C1为0.01uF。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型电池电压检测电路在进行AD采样时，电池会进行放电（以小于1uA计），从而增加了电池的使用时间，间接增加了电能表的使用寿命；此外，使用两个电阻即可实现精度的测量，从而降低了电阻阻值存在的误差，因此该电路的采样精度较高；此外，该电路不会占用处理器IO口，节省了有限的接口资源。

附图说明

图1是现有技术电池电压检测电路的电路原理图。

图2是本实用新型电池电压检测电路的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型一种电池电压检测电路，包括电池B1、电容C2和电阻R1、R2；所述电池B1的负极与电阻R1的一端、电容C2的一端、公共接地端连接；所述电池B1的正极与电阻R2的一端连接；所述电阻R2的另一端与电阻R1的另一端、电容C2的另一端连接；所述电阻R2的另一端为检测端；所述电阻R1、R2的阻值相同。

所述的电阻R1、R2均为贴片电阻。

所述的电容C1为0.01uF。该电路的优点是电池会以不到1uA的电流放电，间接减小电池负载，延长电池的使用寿命；采用2个电阻分压是因为处理器的采样基准低于电池电压，采用2个完全一样的电阻分压，在生产上采用贴片电阻，同一批贴片电阻阻值的误差是接近的，刚好可以相互抵消，减小了电阻阻值带来的测量误差。

该电路的采样时序为1s开启一次AD采样，然后关闭AD，以MCU的采样速率，一般在10us左右完成一次采样；本电路中的关键点——电容C1的作用：开启采样时在AD采样期间提供一个相对稳定的电压，在AD关闭期间进行充电到电池电压的一半，另有少部分滤波作用；图中选取的电容大小可以保证在1s内，电容充电到电池电压的一半。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。