[实用新型]全自动磨链机上的转向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转向装置，尤其是一种全自动磨链机上的转向装置。

背景技术

锯链在工作过程中，其左右两侧的刃口会磨损而变钝，从而影响其切割进度和质量；为此需要进行锯链的磨削来磨锐刃口，目前对锯链进行磨削的方法有以下几种：

利用圆轴状的锉刀来进行手工磨刃，每次需要先把锯链进行固定，然后通过锉刀在锯链的左、右刃口上进行打磨；但该方法存在费时费力和工作效率低等缺点。

机械行业中广泛采用交流锯链磨刀机，其磨削锯链的刃口较于手工磨链速度快，效果高；但其也存在以下几点问题：第一，每次打磨都需要手动按下砂轮到锯链刃口的位置，操作完后又要重新拨开砂轮，不能实现自动打磨；第二，锯链进行打磨时，必须用手一个齿一个齿的推进，不能实现自动送链，操作麻烦；第三，当正向齿磨好后，磨反向齿时必须取下锯链，重新安装，不能实现自动转向，自动锁紧锯链等缺点，给操作人员带来了极大的麻烦。

针对以上问题，桐乡市嘉程电子机械有限公司已公布了一款由齿轮、齿条带动实现转向的专利号为：2011202530161.0，专利名称为一种全自动磨链机；但该转向装置存在转向的角度不够精确，从而影响锯链的打磨精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能实现自动转向，从而保证打磨精度的全自动磨链机上的转向装置。

为了达到上述目的，本实用新型设计的全自动磨链机上的转向装置，它包括底座、操作台、转向盘、往复运动机构、连杆、槽凸轮间歇机构，操作台固定设置在底座上，且操作台上设有一条导向槽；转向盘通过转动轴设置在操作台上，转向盘的上表面设有送链槽，转向盘的底面上设有通孔，且通孔的位置不能在转向盘的中心；连杆设置在操作台上的导向槽内，且一端通过销与转向盘底面上的通孔连接，另一端与往复运动机构连接成一体；往复运动机构与草凸轮间歇机构连接。

作为优选，所述的往复运动机构可以是曲柄机构，也可以是凸轮机构；转向装置中转向盘左、右转动的角度为35°，转向盘最大的转动角度范围为70°。

该工作原理是：当槽凸轮间歇机构与主动齿轮啮合，带动往复运动机构运动，往复运动机构推动连杆在导向槽内滑动，从而实现转向盘向左转动和向右转动。

根据以上所述，本实用新型所得的全自动磨链机上的转向装置，因而，它具有操作简便、精度准确和设计合理等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例描述的全自动磨链机上的转向装置，它包括底座1、操作台2、转向盘3、曲柄机构4、连杆5、槽凸轮间歇机构8，操作台2固定设置在底座1上，且操作台2上设有一条导向槽6；转向盘3通过转动轴设置在操作台2上，转向盘2的上表面设有送链槽7，转向盘的底面上设有通孔，且通孔的位置不能在转向盘3的中心；连杆5设置在操作台2上的导向槽6内，且一端通过销与转向盘3底面上的通孔连接，另一端与曲柄机构4连接成一体；曲柄机构4与槽凸轮间歇机构8连接。