[实用新型]一种石油钻机鼓式刹车块模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体为一种石油钻机鼓式刹车块模具。

背景技术

目前，石油钻机鼓式刹车块生产模具，分别为单式模具、单式提升模具和连续式筒式模具，连续式筒式模具具有生产效率高，劳动强度小，便于操作人员进行操作，所以被普遍采用，但是，由于石油钻机刹车块产品的外形尺寸比较大，而连续式筒式模具全部采用四周加热，所以，造成模具隔板四周温度高，中间温度低的情况，这样，就会造成生产的刹车块受热不均匀，导致刹车块周边和中心固化速度不一样，容易造成气泡、夹生等情况造成废品；还有，有些产品会出现暗泡、夹层，这样的产品在实际装车过程中会出现热膨胀后抱死刹车轮毂后造成制动失灵；还有，在刹车过程中会出现分层脱落，导致摩擦力下降，影响刹车效果，以上情况，都会给钻机操作带来极大的安全隐患。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种石油钻机鼓式刹车块模具。

为了达到上述目的，采用以下技术方案：

一种石油钻机鼓式刹车块模具，包括上冲头连接板1、模具上冲头2、上冲头加热孔3、模具模腔4、模具模腔加热孔5、模具隔板6、连接螺栓7、恢复弹簧8、模腔和底座连接板9、模具底座10、接盘托盘11、导向键槽12、接盘托盘加热孔13、隔板接盘14、导向拉杆15，所述模具上冲头2通过螺杆和上冲头连接板1连接；模具模腔4和模具底座10通过模腔和底座连接板9用连接螺栓7连接，恢复弹簧8通过定位孔放置在模具模腔4和模具底座10之间；接盘托盘11通过螺杆连接在模具底座10上；隔板托盘由隔板接盘14和导向拉杆15两部分组成，通过操作导向拉杆15使得隔板接盘14可在导向键槽12上滑动；模具隔板6投放在模具模腔4内；模具底座10通过螺栓连接到四柱液压机的固定底座上，模具的上冲头连接板1通过螺栓固定在四柱液压机的滑动滑块上。

进一步、所述模具上冲头2上设有上冲头加热孔3，接盘托盘11上设有接盘托盘加热孔13。

进一步、所述模具的加热方式设计为六面加热，其中上部通过上冲头加热孔3加热，下部通过接盘托盘加热孔13加热，左右和前后都通过模具模腔加热孔5加热，所有加热孔中均安装有加热管。

本实用新型的优点和有益效果是：

1）本实用新型通过把石油钻机刹车块模具加热方式由四周加热更换成六面加热，实现模具能够左右、前后、上下立体式的加热，改善了刹车块固化不均匀的现象，极大提高了产品质量稳定性，解决了传统加热方式生产的石油钻机刹车块易产生气泡、夹生、暗泡、夹层等缺点，消除了安全生产隐患。 

2）本实用新型通过在模具模腔4四周和模具上冲头2及接盘托盘11上设置加热孔，可以通过不同方式组合加热方式，这样，可以优化计算出产品所需热能，根据需要增减加热管，节约了生产用电，降低了产品成本，增加产品市场竞争力。

3）本实用新型加热方式的改变，可减少压塑料在压模内的加热时间，缩短了压塑料在模具内的固化时间及压制周期，提高了工效，提高了劳动生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的隔板托盘结构示意图

图中：上冲头连接板1、模具上冲头2、上冲头加热孔3、模具模腔4、模具模腔加热孔5、模具隔板6、连接螺栓7、恢复弹簧8、模腔和底座连接板9、模具底座10、接盘托盘11、导向键槽12、接盘托盘加热孔13、隔板接盘14、导向拉杆15。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

一种石油钻机鼓式刹车块模具，包括上冲头连接板1、模具上冲头2、上冲头加热孔3、模具模腔4、模具模腔加热孔5、模具隔板6、连接螺栓7、恢复弹簧8、模腔和底座连接板9、模具底座10、接盘托盘11、导向键槽12、接盘托盘加热孔13、隔板接盘14、导向拉杆15，所述模具上冲头2通过螺杆和上冲头连接板1连接；模具模腔4和模具底座10通过模腔和底座连接板9用连接螺栓7连接，恢复弹簧8通过定位孔放置在模具模腔4和模具底座10之间；接盘托盘11通过螺杆连接在模具底座10上；隔板托盘由隔板接盘14和导向拉杆15两部分组成，通过操作导向拉杆15使得隔板接盘14可在导向键槽12上滑动；模具隔板6投放在模具模腔4内；模具底座10通过螺栓连接到四柱液压机的固定底座上，模具上冲头连接板1通过螺栓固定在四柱液压机的滑动滑块上。

所述模具上冲头2上设有上冲头加热孔3，接盘托盘11上设有接盘托盘加热孔13。