[实用新型]六氟磷酸锂结晶分离纯化器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种非氢氟酸工艺制备六氟磷酸锂设备体系中的重要设备，特别涉及的是一种六氟磷酸锂结晶分离纯化器。

背景技术：

六氟磷酸锂的合成一直是氟化工企业的难题。现有的合成六氟磷酸锂的工艺，主要采用了氢氟酸作为溶剂。合成过程（液、固反应）设备内部达到摄氏-30-40度（深冷），高压30公斤大气压，氢氟酸由气态转为液态，此时合成反应才能顺利进行。合成结束后，需进行过滤分离，排出没有反应的物质（高压深冷状态下过滤操作）此时亦必须保持压力，才能防止六氟磷酸锂晶体从氢氟酸溶液中析出。整个合成过程控制难度大，设备在承受低温，高压的同时还必须能耐受氢氟酸的腐蚀。整个合成过程极度危险，氢氟酸具有强烈的腐蚀性和毒性，一旦泄露将对人员及环境造成灾难性后果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种控制简单，操作方便，耐低温、高压，耐腐蚀，安全的六氟磷酸锂结晶分离纯化器。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型六氟磷酸锂结晶分离纯化器，机架相对应位置上分别有第一轴承座、第二轴承座，第一旋转轴、第二旋转轴分别装在第一轴承座、第二轴承座上，带调温度夹套的罐体沿重心水平中心线的两端分别与第一旋转轴头、第二旋转轴头连接，第一旋转轴头通过蜗轮蜗杆减速机受旋转电动机带动，第一端通过搅拌减速机受搅拌电动机控制的搅拌轴伸入罐体内的第二端上装有搅拌浆，在罐体上半部装有过滤筛网，罐体壁上有与过滤筛网相通的滤液出口，第二旋转轴上有与罐体内相通的进液通道，罐体壁上有管道，罐体加料口处有罐盖，罐体底部有出液口，搅拌电动机经搅拌减速机带动搅拌轴旋转，通过搅拌轴上的旋转搅拌桨使罐内液体混合均匀；旋转电动机通电转动时，通过具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速机减速后带动第一旋转轴、第二旋转轴低速旋转，罐体亦绕重心水平中心线旋转。具有功能蜗轮蜗杆减速机的作用，当旋转电机停止转动时、罐体可旋转固定在任意角度，不会因罐体本身的自重下滑，方便结晶过滤分离操作；当罐体倾斜至30度以上时，罐内液体可经过滤筛网过滤拦截结晶物，已过滤滤液汇集后经管道排出。

上述的调温夹套上有进气液口，出气液口，调温元件。

本实用新型工作时：

1，罐体密闭后，经罐体上的进液口，加入规定体积的待结晶纯化的低浓度六氟磷酸锂溶液，同时调节夹套温度至8度。

2，按工艺规定的比例缓慢加入另一种溶剂，同时开始搅拌，增强两种溶剂的混合与溶解。

3，溶剂比例按规定调整完成后，罐内液体分层为轻相、重相液体及晶体。静置2小时，缓慢倾斜罐体，将轻相、重相液体经过滤筛网过滤排出分别收集结晶得到。为六氟磷酸锂晶体。

本实用新型控制简单，操作方便、耐低温、高压，耐腐蚀，安全，本实用新型用途广，可用于其它物质的结晶、分离、纯化。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为罐体结构示意图。

图3为本实用新型倾斜状态图。

具体实施方式：

参见图1、图2，本实施例六氟磷酸锂结晶分离纯化器，机架1相对应位置上分别有第一轴承座2、第二轴承座3。第一旋转轴4、第二旋转轴5分别装在第一轴承座、第二轴承承座上。带调温度夹套6的罐体7沿重心水平中心线的两端分别与第一旋转轴、第二旋转轴连接。第一旋转轴通过蜗轮蜗杆减速机8受旋转电动机9带动。第一端通过搅拌减速机受10搅拌电动机11控制的搅拌轴12伸入罐体内的第二端上装有搅拌浆13。在罐体上半部装有过滤筛网14。罐体壁上有与过滤筛网相通的滤液出口15。第二旋转轴上有与罐体内相通的进液通道16。罐体壁上有管道17。罐体加料口处有罐盖18。罐体底部有出液口19。调温夹套上有进气液口20，出气液口21，调温元件22。

图3为本实用新型倾斜状态图。