[发明专利]一种轻质莫来石-碳化硅耐火材料及其制备方法无效
申请号: | 201310471567.2 | 申请日: | 2013-10-11 |
公开(公告)号: | CN103553650A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 鄢文;陈俊峰;李楠;魏耀武;韩兵强;柯昌明 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轻质莫来石 碳化硅 耐火材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种轻质莫来石-碳化硅耐火材料的制备方法,其特征在于以40~60wt%的多孔莫来石-碳化硅颗粒、10~20%的莫来石细粉、1~5wt%的碳化硅细粉、18~24wt%的氢氧化铝细粉、4.2~5.4wt%的硅石细粉、0.3~0.9wt%的二氧化硅微粉、0.3~3.6wt%的硅粉、0.2~1.5wt%的碳粉、0.1~0.9wt%的碳酸镁细粉和0.1~0.5wt%的铝粉为原料,外加所述原料4~6wt%的结合剂,搅拌均匀,机压成型,成型后的坯体在110~210℃条件下保温12~36小时;然后在还原气氛下升温至1200~1250℃,保温1~2小时,再在还原气氛下将温度由1200~1250℃升温至1400~1500℃,保温3~8小时,即得轻质莫来石-碳化硅耐火材料。
2.根据权利要求1所述的轻质莫来石-碳化硅耐火材料的制备方法,其特征在于所述多孔莫来石-碳化硅颗粒的制备方法是:以60~80wt%的氢氧化铝细粉、14~18%的硅石细粉、1~3wt%的二氧化硅微粉、1~12wt%的硅粉、0.8~5wt%的碳粉和0.2~3wt%的碳酸镁细粉为原料,外加所述原料4~6wt%的硅溶胶,搅拌均匀,机压成型,成型后的坯体在110℃条件下保温12~36小时;然后在还原气氛下升温至1200~1250℃,保温1~3小时,再在还原气氛下将温度由1200~1250℃升温至1400~1500℃,保温3~8小时,即得多孔莫来石-碳化硅复合陶瓷材料;再将多孔莫来石-碳化硅复合陶瓷材料破碎,筛分,选取粒径小于5mm的颗粒为多孔莫来石-碳化硅颗粒。
3.根据权利要求1所述的轻质莫来石-碳化硅耐火材料的制备方法,其特征在于所述原料的成分和粒径是:
莫来石细粉的Al2O3含量为60~76wt%,粒径小于88μm;
碳化硅细粉的SiC含量大于96wt%,粒径小于74μm;
氢氧化铝细粉的Al(OH)3含量大于98wt%,粒径小于88μm;
硅石细粉的SiO2含量大于96wt%,粒径小于74mm;
二氧化硅微粉的SiO2含量大于93wt%,粒径小于4μm;
硅粉的Si含量大于90wt%,粒径为3~100μm;
碳粉的C含量大于90wt%,粒径小于88μm;
碳酸镁细粉的MgCO3含量大于97wt%,粒径小于88μm;
铝粉的Al含量大于90wt%,粒径为30~100μm。
4.根据权利要求1所述的轻质莫来石-碳化硅耐火材料的制备方法,其特征在于所述结合剂为硅溶胶和液态酚醛树脂中的一种或两种;其中,硅溶胶的浓度为20~40wt%,液态酚醛树脂的残碳率大于40%。
5.根据权利要求1所述的轻质莫来石-碳化硅耐火材料的制备方法,其特征在于所述机压成型的压力为50~150MPa。
6.一种轻质莫来石-碳化硅耐火材料,其特征在于所述轻质莫来石-碳化硅耐火材料是根据权利要求1~5项中任一项所述的轻质莫来石-碳化硅耐火材料的制备方法所制备的轻质莫来石-碳化硅耐火材料。
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