[发明专利]线圈制造方法及装置

权利要求书

1.一种线圈制造方法，系将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：在一机台上执行以一搬送装置将线圈以间歇性旋转流路进行搬送于多个工作站；该多个工作站执行以下工艺，包括：

一沾助焊剂工艺，位于该间歇性旋转流路的一工作站上，使受搬送装置搬送的线圈待沾锡部位受助焊剂所沾浸；

一沾锡工艺，位于该间歇性旋转流路上的沾助焊剂工艺后段工作站，使受该搬送装置搬送的线圈待沾锡部位受锡液所沾浸；

一排料工艺，用以将完成沾锡的线圈自间歇性旋转流路的搬送装置上取下，并予以收集。

2.一种线圈制造方法，系将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：在一机台上以一搬送装置将线圈以间歇性旋转流路进行搬送于包括进行沾锡工艺的多个工作站，该搬送装置略呈盘状，每一工作站各设有一取放装置；该搬送装置受驱动机构所驱动而以一间歇旋转流路进行搬送，并以水平方式绕一旋转轴向进行间歇性转动。

3.一种线圈制造方法，系用以将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：该线圈沾锡前先进行一沾助焊剂工艺，其包括以下步骤：

一初始步骤，以一载座载置沾体浸润于一助焊剂槽中；

一第一上升步骤，载座载置沾体上升而使沾体上表面位于助焊剂槽中助焊剂液面上方；

一刮拨步骤，使一刮体被驱动对沾体进行刮拨，使过多的助焊剂被刮落；

一第二上升步骤，载座载置沾体再次上升，而使沾体抵触线圈待沾锡面，完成沾润助焊剂的工艺。

4.一种线圈制造方法，系用以将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：该线圈沾锡工艺，其包括以下步骤：

一初始步骤，待沾锡线圈搬送至一锡槽上方；

一沾锡步骤，待沾锡线圈线圈被搬送往锡槽锡液面靠近，一沾锡槽由锡槽中上升，使其上所盛载的锡液表面与线圈待沾锡面适当接触，而沾附锡液于其上；

一截滴步骤，截滴件被驱动移切被拉延的锡液滴，使该拉延的部位被切断，而截取适当份量的锡液滴留置于线圈待沾锡面；

一刮液面步骤，一刮液件被驱动于锡槽锡液上表面进行表面氧层的刮除作业；

一压锡滴步骤，已沾有适当份量锡液滴留置于线圈待沾锡面的线圈再次下降，而使该待沾锡面的锡液滴与一压垫对压，将半凝固状态锡液滴压扁至一预设的平整状态。

5.一种线圈制造方法，系用以将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：完成沾锡的线圈进行一排料工艺，包括以下步骤：

一初始步骤，线圈在一取放装置上对应一承接座；

一吸附步骤，承接座被通入负压对线圈进行吸附；

一错动步骤，承接座受驱动而作错动，使线圈自取放装置脱落而被落置于承接座中受吸附；

一翻转步骤，承接座吸附线圈并翻转将线圈置于一输送机构输送带上受输送收集。

6.一种线圈制造方法，系用以将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：线圈自一间歇性旋转流路的一取放装置取放，该取放装置受该间歇性旋转流路中一工作站中的清洁装置所清洁，该清洁步骤包括：

一以清洁元件被驱动位移而对取放装置清洁的步骤；

一以一吹干机构执行一对取放装置吹干的步骤。

7.一种线圈制造装置，系用以将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：以一取放机构在一搬送装置间歇性旋转流路中将线圈搬送以进行沾锡工艺，该取放机构包括：

一取放座，其受导轨所支撑而设于搬送装置上；

一吸附机构，借一连动件与取放座连动作上下位移，其设有吸附座，吸附座内部形成一中空的气腔，而底部则形成一吸附面，并在气腔中设有磁性件，该磁性件设于一活动件上；

借对气腔中通入正压或负压气体，使活动件连动其上的磁性件贴抵或远离吸附面，使吸附面吸附或释放下方的待吸附及搬送的线圈。

8.一种线圈制造装置，系用以将已卷绕线材于一芯材的卷芯部的线圈进行沾锡，其特征在于：该线圈沾锡前先进行一沾助焊剂工艺，其使用一助焊剂装置，包括：

一助焊剂槽，其内充填有助焊剂，并设有进液管路及出液管路，使槽中助焊剂经由邦浦产生循环，同时设有泄液管路可在必要时将槽中助焊剂泄放至储液筒；

一沾附机构，包括其上设有沾体的载座，载座受一升降机构所连动可上升使沾体移出助焊剂槽内助焊剂液面，或下降使沾体浸于助焊剂槽内助焊剂液面下。