[发明专利]一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置及其使用方法有效
申请号: | 201310368601.3 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN103418883A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 洪森;方学华 | 申请(专利权)人: | 江门市南洋船舶工程有限公司 |
主分类号: | B23K9/013 | 分类号: | B23K9/013;B23K9/28 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 529145 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 平直 焊缝 碳弧气刨 辅助 装置 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种焊接用辅助工具,特别是涉及一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置及其使用方法。
背景技术
碳弧气刨是使用碳棒或石墨棒作电极,与工件间产生电弧,将金属熔化,并用压缩空气将熔化金属吹除的一种表面加工沟槽的方法。在焊接生产中,主要用来刨槽、消除焊缝缺陷和背面清根。据了解,各个船企在清除焊缝缺陷或者焊缝清根时,普遍采用手工碳弧气刨,一个碳刨工一天要碳刨平直的焊缝背面清根就达几百米。碳刨工进行手工碳刨操作时,由于操作原因,经常会出现刨削速度太快或者碳棒送进过快使焊缝产生粘碳。另外,碳棒运动时上下波动不均匀也容易引起刨槽的深度、宽度不一致以及焊缝中心线刨偏等状况:若刨的坡口过大或者过深,焊接时需要较多的填充金属,从而增加焊道层数以及焊接成本,还容易造成焊接变形;若刨的坡口过小,焊接当中出现的熔池难以顺利的熔出,会增加焊接缺陷产生的几率,从而影响焊接的质量。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置及其使用方法,通过该辅助装置能使刨槽的中心与接缝的中心重合,从而使整个焊缝的长度的刨槽宽度和深度均匀,并有效降低碳刨焊缝不均匀对焊接质量的影响。
本发明为解决问题所采用的技术方案是:
一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置,包括用于支承碳弧气刨炬的支架以及安装在支架两侧的行走轮,所述支架包括支撑横钢、与支撑横钢连接的两根竖直扁钢,行走轮安装在支撑横钢的两端,两根竖直扁钢上端均设置有安装孔,一带外螺纹的圆钢通过所述安装孔与两根竖直扁钢连接,所述圆钢的一端具有销帽,另一端通过紧固螺母固定。
进一步,所述支撑横钢上端面中部设置有凹陷平面,两根竖直扁钢分别固定连接在凹陷平面的一侧,并且所述竖直扁钢和支撑横钢之间采用角焊缝焊接固定。
进一步,所述支撑横钢的两端设置有轴柱,所述轴柱的外直径小于支撑横钢的外直径,行走轮通过轴孔安装在轴柱上,轴柱的顶端设置有用于限定行走轮位置的螺母。
进一步,所述行走轮与螺母、行走轮与支撑横钢之间分别留有1—2mm的间隙。
本发明还提供了一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置的使用方法,包括以下步骤:
A、将碳弧气刨炬固定放置在支撑横钢上,并且通过圆钢把碳弧气刨炬与辅助装置固定连接,将碳棒夹紧在碳弧气刨炬的夹头上;
B、将辅助装置放置在工件上,使辅助装置的行走轮平行于焊缝,并使碳棒的轴线对准焊缝的中心位置,同时调整碳棒与工件的夹角,使碳棒与工件的夹角约为45°,碳棒向外伸出长度为80—100mm;
C、碳刨工手扶碳弧气刨炬,按下碳弧气刨炬上的开关,推动辅助装置向前行走,此时便可进行正常的碳弧气刨作业;
D、当碳棒烧损至30—40mm时,需停止碳弧气刨工作,将碳棒的伸出长度重新调整至80—100mm,并返回步骤C。
本发明的有益效果是:通过本发明的一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置,能使刨槽的中心与接缝的中心重合,使整个焊缝的长度的刨槽宽度和深度均匀,并有效降低碳刨焊缝不均匀对焊接质量的影响,同时能减轻碳刨工的工作强度,提高了劳动生产率。另外本产品结构简单轻巧、携带及装卸方便、使用可靠、控制操作简单、实用性强,可在机械、化工、造船及金属结构制造等用于开U型坡口、焊缝清根和焊缝返修清除焊接接头缺陷时广泛应用。
附图说明
以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本发明的一种用于平直焊缝碳弧气刨的辅助装置,包括用于支承碳弧气刨炬的支架以及安装在支架两侧的行走轮1,所述支架包括支撑横钢2、与支撑横钢2连接的两根竖直扁钢3,行走轮1安装在支撑横钢2的两端,两根竖直扁钢3上端均设置有安装孔,一带外螺纹的圆钢5通过所述安装孔与两根竖直扁钢3连接,所述圆钢5的一端具有销帽51,另一端通过紧固螺母52固定。使用时,将碳弧气刨炬放置在支撑横钢2上,并且通过圆钢5把碳弧气刨炬与装置固定连接,将碳棒8夹紧在碳弧气刨炬的夹头上;然后将本辅助装置放置在工件9上,并且使行走轮1平行于焊缝中心位置,碳棒8的轴线中心对准焊缝的中心位置;调整碳棒8与工件9的夹角,使碳棒8与工件9的夹角约为45°,碳棒8向外伸出长度为80—100mm;碳刨工手扶碳弧气刨炬,按下碳弧气刨炬上的开关,此时便可进行正常的碳弧气刨作业。
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