[发明专利]一种粒度可控的铸锭用硅粉及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、将硅废料搅拌分散于纯水中，加入氢氟酸和盐酸，调节固液重量比为1:1-1:20，搅拌10-120分钟后，进行固液分离，得到初级硅粉，其中，所述氢氟酸和盐酸的加入总量为所述废硅料质量的0.1-2倍；

S20、向所述初级硅粉中加入盐酸和硝酸，搅拌分散0.5-2小时后，浸泡0.5-10小时，随后进行固液分离，得到固体，其中，所述盐酸和硝酸的加入总量为所述初级硅粉质量的0.1-2倍；

S30、将步骤S20所得固体分散于纯水中，加入无机酸，调节固液重量比为1:1-1:20，搅拌分散0.5-2小时后，固液分离，所得固体用纯水清洗2-3次至pH中性，其中，所述无机酸的加入量为步骤S20所得固体质量的0.01-0.5倍；

S40、将步骤S30所得固体置于真空干燥机中，设置干燥机的真空度为3.0×10^-2-8.0×10^-2MPa，温度为30-120℃，干燥2-24小时后，得到硅粉，所述硅粉的粒度范围为10μm-5cm；

S50、将步骤S40所得硅粉进行破碎处理，随后用30-150目的非金属材质的筛网进行筛分，得到粒度范围为0.1mm-0.5mm的铸锭用硅粉，其中，所述破碎处理的过程中，与所述硅粉直接接触的部件采用非金属硬质材料。

2.如权利要求1所述的一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述氢氟酸和所述盐酸的体积比为1:2-10:1；所述步骤S20中，所述盐酸和所述硝酸的体积比为1:2-10:1。

3.如权利要求1所述的一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，所述氢氟酸的质量分数为49-50%，所述盐酸的质量分数为36-38%，所述硝酸的质量分数为65-68%。

4.如权利要求1所述的一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S30中，所述用纯水清洗的具体操作为：将去离子水加入所得固体中，机械搅拌30-120分钟后，固液分离。

5.如权利要求1所述的一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S30中，所述无机酸为盐酸、硫酸、硝酸或磷酸。

6.如权利要求1所述的一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S30可重复2-5次。

7.如权利要求1所述的一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S50中，所述破碎处理的方法为机械破碎或人工破碎。

8.如权利要求1所述的一种粒度可控的铸锭用硅粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S50中，所述非金属硬质材料的材质和所述非金属筛网的材质均选自聚丙烯、尼龙、涤纶、聚乙烯和聚四氟乙烯中的一种。

9.一种粒度可控的铸锭用硅粉，其特征在于，所述粒度可控的铸锭用硅粉可以采用权利要求1-8所述的任一方法制备，其中，所述粒度可控的铸锭用硅粉的粒度范围为0.1mm-0.5mm。

10.如权利要求1-8所述的粒度可控的铸锭用硅粉的应用，其特征在于，所述粒度可控的铸锭用硅粉用于制备太阳能多晶硅锭。