[发明专利]一种桥式换挡拨叉及其制造方法在审
申请号: | 201310297890.2 | 申请日: | 2013-07-16 |
公开(公告)号: | CN104295735A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 王全任;樊俊松 | 申请(专利权)人: | 上海通用汽车有限公司;泛亚汽车技术中心有限公司 |
主分类号: | F16H63/32 | 分类号: | F16H63/32 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 黄泽雄;金玺 |
地址: | 201206 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换挡 及其 制造 方法 | ||
1.一种桥式换挡拨叉,包括拨叉脚,用于套设在拨叉轴上的第一轴孔和第二轴孔,与拨头配合的拨头槽口,以及与互锁凸轮相配合的互锁凸轮槽口,其特征在于,所述桥式换挡拨叉由单片式钣金制成,所述桥式换挡拨叉冲压、折弯后形成所述拨叉脚、所述第一轴孔、所述第二轴孔、所述拨头槽口和所述互锁凸轮槽口。
2.根据权利要求1所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述桥式换挡拨叉还包括水平端面,所述水平端面的一端折弯后形成垂直端面,以及与所述垂直端面平行的延伸臂;
所述拨头槽口和所述互锁凸轮槽口形成在所述水平端面上;
所述拨叉脚形成在所述垂直端面上,所述第一轴孔也形成在所述垂直端面上;
所述第二轴孔形成在所述延伸臂的端部上。
3.根据权利要求2所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述拨头槽口形成在所述互锁凸轮槽口内,且位于同一中心轴线上。
4.根据权利要求2所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述延伸臂从所述水平端面延伸出,折弯后所述延伸臂的端部与所述垂直端面相互平行。
5.根据权利要求2所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述延伸臂从所述垂直端面延伸出,折弯后所述延伸臂的端部与所述垂直端面相互平行。
6.根据权利要求1所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述第一轴孔处形成翻边。
7.根据权利要求1所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述拨叉脚为注塑式或热喷涂式。
8.根据权利要求7所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述喷涂材料为钼合金,或铜铝合金。
9.根据权利要求1所述的桥式换挡拨叉,其特征在于,所述第一轴孔、所述第二轴孔内设有聚四氟乙烯,或轴承合金形成的涂层。
10.一种桥式换挡拨叉的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
利用单片式钣金冲压出整块的所述桥式换挡拨叉,形成垂直端面、水平端面和延伸臂;
所述垂直端面上冲压形成拨叉脚和第一轴孔;
所述水平端面上冲压形成拨头槽口和互锁凸轮槽口;
所述延伸臂上冲压形成第二轴孔;
将所述垂直端面向下折弯90度;
将所述延伸臂折弯,使得所述第一轴孔和所述第二轴孔位于同一水平轴线上。
11.根据权利要求10所述的制造方法,其特征在于,将所述延伸臂折弯的步骤,进一步包括:
所述延伸臂从所述水平端面延伸出,所述延伸臂的根部向下折弯90度;
所述延伸臂的中段朝向所述垂直端面的方向再水平折弯90度,使得所述延伸臂的端部与所述垂直端面相互平行。
12.根据权利要求10所述的制造方法,其特征在于,将所述延伸臂折弯的步骤,进一步包括:
所述延伸臂从所述垂直端面延伸出,所述延伸臂的根部水平折弯90度,使得所述延伸臂朝向远离所述垂直端面的方向延伸;
所述延伸臂的中段朝向所述垂直端面的方向再水平折弯90度,使得所述延伸臂的端部与所述垂直端面相互平行。
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