[发明专利]含硫成分产品的制造设备及含硫成分产品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含硫成分产品的制造设备及含硫成分产品的制造方法。

本申请基于2012年12月17日在日本申请的专利申请2012－274795号主张优先权，在此引用其内容。

背景技术

在火力发电厂，使用煤炭、石油等包含硫成分的化石燃料。因此，如图5所示，为了除去废气中的硫成分，一般在使这些化石燃料F燃烧的燃烧炉105及锅炉106的后段设有脱硫装置等环保设备。目前，作为该脱硫装置，使用湿式石灰石石膏法进行脱硫的湿式脱硫装置108为主流(参照图5)。

在此，湿式石灰石石膏法是指，燃烧包含硫成分的燃料，将硫成分从这时产生的废气中脱离后，作为以该硫成分为部分原料的副产品(例如，石膏等)而取出的方法。而且，在日本，用湿式脱硫装置的副产品即石膏，有效利用于水泥及石膏板等(参照专利文献1)。

可是，由于上述湿式石灰石石膏法使用大量的水，因此有时不适合在干燥地带设置。因此，作为特别适合干燥地带的脱硫装置，专利文献2公开了用干式排烟脱硫法的干式脱硫装置。专利文献2所记载的干式脱硫装置为通过向多段流动层的最上段供给以钙(Ca)为主成分的流动介质并使其依次向下段移动，同时从最下段供给废气，使其与流动介质接触，从而使废气中的硫成分(SOx)以亚硫酸钙及石膏的形式从最下段排出。另外，专利文献2中公开了使用作为干式脱硫装置的副产品而得到的石膏等作为适合改良碱性土壤的土壤改良剂。

可是，例如在中国、印度、巴西等新兴国，工作的是设备容量非常大的煤炭焚烧火力发电厂。但是，在这些新兴国，存在如下问题，作为干式脱硫装置的副产品而大量生成的副产品石膏大部分被倾倒在灰场，没有有效利用。因此，如图5所示，就火力发电厂等的设施而言，存在灰场等处置场所B的使用年数减少的问题。

另一方面，如图5所示，例如土壤改良剂、农药、火药等含有硫成分的产品的制造工厂110为用硫作为原料的制造设施。但是，在上述那些新兴国，作为原料的硫很多时候来自矿物资源。因此，在上述含有硫成分的产品的制造设施中存在如下问题，由于资源消耗量的增加及矿山开采中的环保措施，开采成本增加。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3842693号公报

专利文献2：日本特开2007-191670号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述情况而完成的，其课题在于提供一种含硫成分产品的制造设备，从燃烧含有硫成分的燃料时产生的废气中分离除去硫成分，且作为副产品回收，实现回收的副产品(即，硫)的有效利用，并且，作为含有硫成分的产品(含硫成分产品)的原料，采用非矿物资源来源的硫原料。

为了解决上述课题，本发明采用以下方案。

［1］一种含硫成分产品的制造设备，其特征在于，具备：燃烧机构，其使含有硫成分的燃料燃烧；干式脱硫装置，其从由所述燃烧机构排出的废气中以硫单质的形式回收硫成分；制造装置，其以回收的所述硫为原料，制造含有硫成分的产品；以及供给机构，其从所述干式脱硫装置向所述制造装置供给所述硫作为原料。

［2］如［1］所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述供给机构为设于所述干式脱硫装置和所述制造装置之间的输送管。

［3］如［1］所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述供给机构为设于所述干式脱硫装置和所述制造装置之间的带式输送机。

［4］如［1］所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述供给机构为设于所述干式脱硫装置和所述制造装置之间的输送管，所述输送管具有筒状的配管部件和设于上述配管部件的内部空间的带式输送机。

［5］如［1］所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述供给机构为设于所述干式脱硫装置和所述制造装置之间的输送管，所述输送管具有筒状的配管部件、设于上述配管部件的内部空间的带式输送机、以及将输送管的内部以非活性气体进行置换的非活性气体供给装置。

［6］如［2］～［5］中任一项所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述供给机构具有暂时贮存所述硫的贮存机构。

［7］如［6］所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述贮存机构为内部能够暂时贮存硫的中继料仓。

［8］如［2］～［5］中任一项所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述供给机构以固体状态供给所述硫。

［9］如［1］所述的含硫成分产品的制造设备，其特征在于，所述供给机构为设于所述干式脱硫装置和所述制造装置之间的管道。