[发明专利]触控面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及触控面板及其制作方法技术领域。

背景技术

目前，触控面板已经逐渐被广泛应用于一般的消费性电子商品上，例如移动电话、个人数字助理器(PDA)等电子商品上。触控面板被配置于电子商品上使用，以便让使用者可进行交互式输入操作。

触控面板一般具有一盖板、一触控基板、一光学胶层及一柔性电路板，其中触控面板在区域的划分上有一贴合区域与一接合区域，光学胶层在贴合区域中是设置在触控基板与盖板之间进行触控基板与盖板两者间的贴合，柔性电路板则是位于接合区域中且设置在触控基板的表面上，但因为柔性电路板的设置位置，导致触控基板与盖板之间在接合区域中因存在空隙而使两者之间无法完全贴合。

当触控面板从高处（超过100cm）跌落，盖板收到落摔冲击力后在上述的空隙处有机会出现较大的形变或破裂，造成靠近贴合区域与接合区域交接处的光学胶层会与盖板之间或与触控基板之间产生分层（de-lamination）瑕疵。

发明内容

本发明因此提供一种触控面板及其制作方法，以解决现有技术在触控面板跌落时靠近贴合区域与接合区域交接处的光学胶层与盖板之间或者与触控基板之间产生分层的问题。

本发明提出一种触控面板，包括：

一盖板，

一触控基板，所述触控基板划分为一贴合部与一接合部；

一柔性电路板，所述柔性电路板设置于所述触控基板的的接合部上；

一光学胶层，所述光学胶层设置于所述盖板与所述触控基板的贴合部之间，其中在所述触控基板的接合部与所述盖板之间存在一排除所述柔性电路板的空隙区；以及

一黏结胶层，设置于所述空隙区中。

其中，所述盖板材质为玻璃或者聚甲基丙烯酸甲酯。

其中，所述盖板对应于所述接合部的区域是非透光的，所述盖板对应于所述贴合部的区域是透光的。

其中，所述盖板的端部沿第一方向突出于所述触控基板的边缘，且所述盖板的端部中至少一端沿一第二方向弯曲，其中所述第一方向与所述第二方向为非平行关系。

其中，所述盖板具有至少一端部，所述端部是突出于所述触控基板的边缘，且向所述触控基板方向弯折成90度角。其中，所述的触控面板，进一步地包含一电子组件，所述电子组件置于所述触控基板的一侧，而所述盖板设置于所述触控基板的另一侧。

而且，为实现上述目的，本发明提出一种触控面板的制作方法，包括步骤：

步骤1：提供一触控基板，所述触控基板划分为一贴合部与一接合部；

步骤2：于所述触控基板的接合部上固定一柔性电路板；

步骤3：将一盖板透过一光学胶层贴合在所述触控基板的贴合部上，其中，在所述触控基板的接合部与所述盖板之间存在一排除所述柔性电路板的空隙区；

步骤4：注入一液态湿固胶于所述空隙区中；以及

步骤5：将注入的液态湿固胶静置至所述液态湿固胶固化成一黏结胶层。

其中，于步骤4及步骤5之间还包括：

步骤4a：于所述液态湿固胶注入完成后，将所述触摸面板倾斜放置，以使所述液态湿固胶流入所述空隙区；及

步骤4b：确认所述液态湿固胶是否已填满整个所述空隙区，若没有填满整个所述空隙区，重复步骤4及步骤4a的操作。

其中，于所述步骤4a中，所述触控面板倾斜放置5－10秒。

其中，于所述步骤5中：将填充好的液态湿固胶静置24～48小时。

其中，所述盖板为玻璃或者聚甲基丙烯酸甲酯。

其中，所述盖板对应于所述接合部的区域是非透光的，所述盖板对应于所述贴合部的区域是透光的。

本发明藉此加强了触控基板与盖板在接合区域的粘结强度以降低产生上述分层问题的机会。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例之触控面板结构示意图；

图2为图1中触控基板2的俯视图；

图3为本发明一实施例之触控装置结构示意图；

图4为本发明第二较佳实施例之触控面板结构示意图；以及

图5为本发明制作触控面板的方法流程图。

具体实施方式

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与作附图式仅是用来说明本发明，而非对本发明的权利范围作任何的限制。