[发明专利]一种有机改性陶瓷不粘涂层及其涂覆方法

权利要求书

1.一种有机改性陶瓷不粘涂层，其特征在于该涂层是由A、B、C三组分按重量比2：0.5～2：0.1～2混合而成，其中：

A组分：将按质量分数计的组分：硅溶胶45～100%、耐温颜料0～30%、体质颜料0～20%、分散助剂0～2%、流平助剂0～3%进行分散，然后研磨2小时以上得到A组分；

B组分：将按质量分数计的组分：酸催化剂0.2～1.6%、环氧基硅烷6～9%、异氰酸基硅烷6～9%、其他硅烷80.4～87.8%混合得到B组分；

C组分：将按质量分数计的醇溶性丙烯酸树脂1～10%、不粘助剂0～30%和异丙醇60～99%混合，使醇溶性丙烯酸树脂和不粘助剂分散溶解在异丙醇中，得到C组分。

2.根据权利要求1所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：A组分中，所述的硅溶胶的 pH为2～11，粒径为5～50nm，二氧化硅含量为20～50%。

3.根据权利要求1所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：A组分中，所述的耐温颜料选自金红石、钛白、钛黄、氧化铁黑、氧化铁红、钴黑、钴蓝、钴绿、炭黑、珠光或铝银粉中的一种或二种以上；所述的体质颜料是粒径小于100μm的粉末填料，选自石英粉、硅晶须、钛酸钾晶须、氧化铝、硅藻土、碳化硅或金刚石中的一种或二种以上。

4.根据权利要求1所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：A组分中，所述的分散助剂为BYK-190，所述的流平助剂为BYK-333；C组分中，所述的不粘助剂是硅油1-9770。

5.根据权利要求1所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：B组分中，所述的其他硅烷具有以下分子通式：RnSi(OR’)4-n，其中：R为烷基、芳基、取代烷基或取代芳基；R’为C1 –C5烷基；n=1、2或0。

6.根据权利要求1或5所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：B组分中，所述的环氧基硅烷，通式为CH2-CH(O)-R-Si(OR’)3，所述的异氰酸基硅烷，通式为NCO-R-Si(OR’)3，其中R为连接Si和环氧基的基团，R’为C1 –C5烷基。

7.根据权利要求1或5所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：B组分中，所述的环氧基硅烷是γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷，异氰酸基硅烷是异氰酸丙基三乙氧基硅烷。

8.根据权利要求1所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：B组分中，所述的酸催化剂为乙酸，乙酸的添加量是A、B、C三组分总重量的0.1～0.5%。

9.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷不粘涂层，其特征在于：所述的A、B、C三组分的重量比为2：1：0.1～1。

10.一种权利要求1所述的有机改性陶瓷不粘涂层的涂覆方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

a，前处理：将金属基材在300℃～400℃温度下除油，然后进行化学处理，包括碱洗和酸洗，再喷砂增强涂层附着；

b，涂料混合：将所述的A、B组分按重量比混合搅拌或滚动3～15小时，进行水解缩合反应，然后加入C组分混合均匀；

c，涂料喷涂：将经a步骤处理后的基材预热到40～80℃，将涂料通过压缩空气喷涂在预热的基材上；

d，烧结固化：将c步骤得到的基材在55～80℃温度下流平烘干10～15min，再逐渐升温到280℃～300℃，烧结10～15min后冷却即可。