[发明专利]光纤束结构的制造方法、光纤连接方法、光纤束终端结构、光纤的连接结构

权利要求书

1.一种光纤束结构的制造方法，其特征在于，该光纤束结构由多个能够与具有多个芯的多芯光纤连接的光纤心线组成，

使多个光纤心线以大致最密集配置插入毛细管，并使所述多个光纤心线的前端从所述毛细管的端面仅突出相同长度，

通过使所述多个光纤心线的仅前端与第一粘接剂接触，并使所述毛细管不与所述第一粘接剂接触，使所述第一粘接剂吸引到所述多个光纤心线之间的间隙中，由吸引到所述光纤心线之间的间隙中的第一粘接剂的表面张力使所述多个光纤心线之间紧贴粘接，

在所述第一粘接剂固化之后，由第二粘接剂对所述毛细管和所述多个光纤心线进行固定，并研磨所述毛细管的端面，由此得到最密集配置的光纤心线。

2.一种光纤束结构的制造方法，其特征在于，该光纤束结构由多个能够与具有多个芯的多芯光纤连接的光纤心线组成，

使多个光纤心线以大致最密集配置插入临时排列部件，并使所述多个光纤心线的前端从所述临时排列部件的端面仅突出相同长度，通过使所述多个光纤心线的仅前端与第一粘接剂接触，并使所述临时排列部件不与所述第一粘接剂接触，使所述第一粘接剂吸引到所述多个光纤心线之间的间隙中，由吸引到所述光纤心线之间的间隙中的第一粘接剂的表面张力使所述多个光纤心线之间紧贴粘接来形成光纤束，

在所述第一粘接剂固化之后，从所述临时排列部件拆下所述光纤束，并研磨所述光纤束的端面，由此得到最密集配置的光纤束。

3.如权利要求2所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，在研磨所述光纤束的端面之前，使所述光纤束插入毛细管，

由第二粘接剂对所述光纤束和所述毛细管进行固定，与所述毛细管一同研磨所述光纤束的端面。

4.如权利要求1或3所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，所述第一或第二粘接剂的折射率小于构成所述光纤心线的包层的折射率。

5.如权利要求1或2所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，所述第一粘接剂为溶液类粘接剂，粘接剂的主要成分相对于溶液的浓度为50％以下。

6.如权利要求1或2所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，所述第一粘接剂的固化收缩率为10％以上。

7.如权利要求1或2所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，所述第一粘接剂的粘度为1000cps以下。

8.如权利要求1或3中任一项所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，所述第二粘接剂固化后的硬度为肖氏D60以上。

9.如权利要求1或3中任一项所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，在所述毛细管中形成有与光纤心线的最密集配置相对应的六边形孔，使所述光纤心线插入到所述六边形孔来进行固定。

10.如权利要求1或3中任一项所述的光纤束结构的制造方法，其特征在于，在所述毛细管里面，在与最密集配置的所述光纤心线的各光纤之间形成的外周的至少一处凹部相对应的位置上形成有突起。

11.一种光纤连接方法，其特征在于，其通过如权利要求1或2中任一项所述的光纤束结构的制造方法来制造光纤束结构，

在各毛细管彼此间连接插入毛细管的多芯光纤和插入毛细管的所述光纤束结构。

12.如权利要求11所述的光纤连接方法，其特征在于，粘接所述多芯光纤和毛细管的第三粘接剂的折射率小于所述多芯光纤的包层的折射率。

13.一种光纤的连接方法，其特征在于，其为具有多个芯的多芯光纤和由多个光纤心线组成的光纤束结构的连接方法，

使用权利要求1或3所述的光纤束结构的制造方法，使多个光纤心线以大致最密集配置插入毛细管，由耐热性粘接剂粘接所述光纤心线和所述毛细管，并研磨所述毛细管的端面，由此形成光纤束结构，并将所述光纤束结构和插入其他毛细管的多芯光纤进行热熔接连接。

14.一种光纤的连接方法，其特征在于，其为具有多个芯的多芯光纤和由多个光纤心线组成的光纤束结构的连接方法，

在权利要求1或3所述的光纤束结构的制造方法中，代替由第二粘接剂对毛细管和多个光纤心线进行固定，而在将多个光纤心线以大致最密集配置插入毛细管的状态下，进行加热，对所述光纤心线和所述毛细管进行热熔接，并研磨所述毛细管的端面，由此形成光纤束结构，

对所述光纤束结构和插入其他毛细管的多芯光纤进行热熔接连接。