[实用新型]可自动切换穿膜方式的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使涂覆金属箔连续亚胺化的装置，尤其涉及一种可自动切换穿膜方式的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱 

背景技术

挠性印制电路板已经被广泛地应用于笔记本电脑、移动电话、个人数字助理及数字相机等消费性电子产品，由于电子行业技术要求的不断提高，消费性电子产品正快速走向轻薄短小，日益要求相应的挠性覆铜板更轻更薄并具有高耐热性和高可靠性。二层法挠性覆铜板由于采用力学性能、电性能及耐热性均十分优良的聚酰亚胺树脂从而在近年获得了快速的发展。 

挠性线路板由于电子产品的轻薄短小化而广泛被应用，挠性覆铜板的生产方法很多，目前业界采用的涂布法生产最为普遍。对于涂布法生产挠性聚酰亚胺覆金属箔板的后固化设备，尤其是两层挠性热塑性聚酰亚胺覆金属箔的后固化设备，例如，可采用单立氮气烘箱分批次对涂布法挠性聚酰亚胺覆箔板进行后固化，此种方法设备投入成本低而被业界广泛应用，但是成卷固化容易造成内外卷性能质量有差异，而且产品轻薄，松卷操作难度很大，同时由于使用此方法增加了多步操作，使成品率较低。又例如采用加热氮气连续式烘箱，材料通过连续烘道进行连续亚胺化。此种方法也存在缺陷，连续式加热氮气烘箱由于对穿过烘箱的材料由表到里进行加热，膜表面容易先干成干膜后影响膜内部溶剂的挥发，另一方面由于膜过烘箱是悬浮状态，薄膜中的溶剂挥发以及材料亚胺化收缩，在没有张力控制下容易引起材料在纬向发生卷曲，从而影响产品的收卷或者最终使用；而且由于加热时通过加热气体传热，排出的废气温度很高，带走的热量也很大，需要很大的热量补充，耗能较大。而采用远红外加热连续烘箱则可以良好地解决以上问题。 

远红外加热连续烘箱有两种穿膜方式：平行漂浮穿膜和千绕穿膜。前者 适用于聚酰亚胺面具有高温粘黏性的产品，后者适用于聚酰亚胺面不具有高温粘黏性的产品，并具有显著的抑制翘曲的作用。但是，该烘箱在生产完一种穿膜方式的产品后切换另一种穿膜方式的产品时，无法自动切换，每次切换都得降温停机重新穿膜；大大浪费能源和时间；尤其是在高于300℃的高温下，能源和时间的浪费更为严重。在聚酰亚胺连续亚胺化时，无法高效快速地进行两种穿膜方式的自动切换是连续亚胺化远红外加热烘箱的一大缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动切换穿膜方式的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，可快速的在平行漂浮穿膜和千绕穿膜两种穿膜方式之间转换，减少了穿膜方式转换时的时间浪费，提高工作效率。 

为实现上述目的，本实用新型提供可自动切换穿膜方式的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，包括：内设有容置腔的箱体、收容于该容置腔内的数个固定导辊及间隔设置于该些固定导辊之间的数个移动导辊，所述移动导辊相对固定导辊可上下移动。 

所述固定导辊固定于容置腔高度的中线位置，固定导辊水平平行排列且间隔相等，所述移动导辊水平平行排列且间隔处于两根固定导辊之间。 

所述箱体内还设有固定支架，所述移动导辊固定于该固定支架上，所述箱体上设有电机、与电机连接的蜗轮蜗杆及与蜗轮蜗杆连接的丝杆，所述丝杆与固定支架连接，电机通过丝杆驱动固定支架及固定于固定支架上的移动导辊上下移动。 

所述容置腔内还设有上、下远红外加热板，所述上、下远红外加热板的温度范围为250～450℃。 

所述箱体的两侧还设有进料口与出料口，所述进料口与出料口处还设置有张力辊及抽风隔绝帘，所述抽风隔绝帘连接保护气体收集管。 

所述箱体的容置腔内平均分布有进气孔与排气孔。 

所述移动导辊可移动的最大行程为400mm，所述固定导辊与移动导辊具有相同的大小，其直径为50mm-100mm。 

所述容置腔内部充满保护性气体，所述保护性气体为氮气。 

所述固定导辊为三根，所述移动导辊为两根。 

所述固定导辊为五根，所述移动导辊为四根。 

本实用新型的有益效果：本实用新型可自动切换穿膜方式的涂聚酰亚胺铜箔用连续亚胺化烘箱，通过在容置腔内设有固定导辊及可上下移动的移动导辊，可以实现在高温条件下，烘箱能够在自动切换使用漂浮穿膜方式或千绕穿膜方式；烘箱使用远红外加热，由于远红外加热强度较高，且具有穿透性；使溶剂挥发比较彻底；另一方面，使用千绕穿膜方式亚胺化时，材料通过导辊的支撑，在张力作用下，使材料受导辊反作用力下紧贴辊筒，有效防止材料的卷曲。