[发明专利]使用可再生材料通过连续加氢处理制备链烷烃燃料

权利要求书

1.对源自可再生源的供料进行加氢处理以制备链烷烃的工艺，其中加氢处理步骤c)在固定床反应器中在超出理论氢气消耗的氢气存在下和加氢处理条件下进行，该固定床反应器具有多个串联布置的催化区并且包括加氢处理催化剂，其特征在于所述工艺至少包括：

a)步骤a)，在其中总供料流F0与物流RPP和富氢气流H₂P混合，该物流RPP由来自分离步骤d)的包含链烷烃的液体馏分R的至少一部分组成，使所述混合物达到140-250℃的温度；

b)预处理步骤b)，在其中将所述混合物引入预处理区中，其中所述混合物流动通过由称作固定床的颗粒床组成的多孔介质，所述颗粒床由固体催化材料组成，该固体催化材料可与固体非催化材料混合也可不与固体非催化材料混合，并且所述固定床的空隙率为0.25-0.8；

c)加氢处理步骤c)，在其中得自预处理步骤b)的至少一股待加氢处理的流出物(F+εRPP+δH₂PP)，ε和δ为0-1，被分割为至少一定数量的不同分物流(F1+ε₁RPP+δ₁H₂PP)至(Fn+ε_nRPP+δ_nH₂PP)，其数量等于所述反应器内的催化区的数量n，将第一分物流(F1+ε₁RPP+δ₁H₂PP)注入第一催化区，将第二分物流(F2+ε₂RPP+δ₂H₂PP)注入第二催化区，如果n大于2则依此类推；

将各股分物流以递增的比例注入相继的各催化区，使得F1/F小于或等于F2/F，F2/F本身又小于或等于F3/F，依此类推直到F(n-1)/F小于或等于Fn/F，以产生含链烷烃的流出物；

d)分离步骤d)，在其中使所述含链烷烃的流出物经受至少一个分离步骤使得能够分离成至少一股气体馏分和至少一股包含链烷烃的液体馏分；

e)步骤e)，在其中来自步骤b)的所述包含链烷烃的液体馏分的至少一部分R被分割为至少物流RLC和位于步骤a)上游并与总供料流F0混合的所述再循环物流RPP，并且所述物流RLC被分割为至少一定数量的不同分物流R1-Rn，其数量小于或等于所述反应器内的催化区的数量n，所述分物流R1-Rn再循环至催化区1-n的上游，使得送入第一催化区的链烷烃流(R1+ε₁RPP)与引入第一催化区的供料分物流F1之间的重量比大于或等于10。

2.按照权利要求1所述的工艺，其中所述源自可再生源的供料选自植物或动物来源的包含甘油三酯和/或游离脂肪酸和/或脂肪酸酯的油脂，或这类供料的混合物。

3.按照权利要求1或2中任一项所述的工艺，其中在本发明工艺的步骤a)中引入的物流RPP相对于总新鲜供料流F0的比例使得质量流量比RPP/F0为0.1-5。

4.按照权利要求3所述的工艺，其中质量流量比RPP/F0为0.5-3。

5.按照权利要求1-3中任一项所述的工艺，其中所述富氢气流H₂P由已经过提纯步骤的来自分离步骤d)的所述气体馏分的至少一部分组成，可以是与新鲜氢气的混合物。

6.按照权利要求1-5中任一项所述的工艺，其中引入步骤a)的物流H₂P相对于总新鲜供料流F0的比例使得该富氢物流的标准体积传送量与新鲜供料的体积传送量之比H₂P/F0为100-1500NL/L。

7.按照权利要求1-6中任一项所述的工艺，其中预处理步骤b)中所用的固体催化材料选自包含一种或多种周期表第6、8、9和10族的元素、和载体的催化剂，该载体选自氧化铝、二氧化硅、二氧化硅-氧化铝、氧化镁、粘土、“硅藻土”型载体以及这些矿物中至少两种的混合物。

8.按照权利要求1-6中任一项所述的工艺，其中预处理步骤b)中所用的固体非催化材料选自多孔耐火氧化物，该多孔耐火氧化物选自氧化铝、二氧化硅、活性氧化铝、二氧化硅-氧化铝、金属氧化物和非金属氧化物，以及选自氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷或复合陶瓷或者材料例如碳化硅、活性炭、铝酸钙、金属和石墨、粘土和氧化镁。