[发明专利]一种提高催化裂化重油抽出芳烃安定性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及催化裂化重油，尤其是涉及一种提高催化裂化重油抽出芳烃油安定性的方法。

背景技术

催化裂化(FCC)过程是重质油轻质化的重要手段之一，催化裂化重油是指催化裂化回炼油、回炼油浆或外甩油浆，其主要成份为芳烃和易裂化的饱和烃。大量的工业化实践和研究工作表明，重质油芳烃是催化裂化原料中的非理想组分。对催化裂化重油采用溶剂抽提的方法，抽提所得易裂化的饱和烃返回催化裂化装置，抽余的重质芳烃油再进行综合利用。

然而作为二次加工产品，催化裂化重油中含有大量的烯烃、芳烃以及硫、氮、氧的化合物，经溶剂抽提后得到的重质芳烃油中又浓缩了硫、氮、氧的化合物以及金属，这些组分都是氧化、缩合反应的活性组分，因而重质芳烃油(FCCHA)安定性较差，热、光、空气均会影响其稳定性，在放置过程中颜色很快变黑，作化工原料时颜色过深和不稳定成为主要缺点，影响使用价值。为此，需要根据其中的不安定组分的性质，采用合适的分离方法除去部分不安定组分，研究和探索有效的脱色方法是开拓重质芳烃油用途的关键所在。

油品的安定性差，一般不是由某种组分单独引起的，而是这些不安定组分共同作用的结果，即其相互作用的影响比单一组分的影响要大得多。多种不安定组分的共存，为它们之间的相互反应提供了条件：相互提供引发物质，相互提供反应物及催化物质。因此，就改善油品的安定性而言，不必要脱除所有的不安定组分，脱除对安定性影响最关键的组分部分，改善其安定性，开拓重质芳烃油用途是工作的目的。

改善油品安定性的工作目前分为加氢精制和非加氢精制两种，加氢脱硫效果较好，但有大量报道证实，脱除含硫化合物后，油品的安定性变差，因为一方面少量含硫化合物本身就是油品的稳定剂，另外加氢后带有饱和环的稠环芳烃类化合物量的增加会影响稳定性；非加氢精制具有设备简单、一次性投资少、精制费用低、操作容易等特点，特别适合于中小型炼厂。非加氢精制的操作条件大多较缓和，一般是在常温、常压下进行，因此所用的设备可以是炼厂现有的设备或将它略加改造即可，从而大大节省设备投资，目前常用的非加氢精制方法碱精制法、酸精制法、酸碱精制法、吸附精制法等虽然能一定程度上改善催化裂化重油抽出芳烃的安定性，但是效果都不佳。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方法简单、效果好的提高催化裂化重油抽出芳烃安定性的方法。其特征包括复合精制剂的制备和油品的精制两部分。

精制剂是含有凹凸棒土的碱性浆液，将精制剂按照1∶5～50的比例加入到催化裂化重油抽出芳烃中，在氮气的保护下，搅拌，回流0.5～3小时，然后进行减压蒸馏得精制油品。

所述回流时，需加分水器。

所述凹凸棒土为含凹凸棒石粘土经提纯后得到的凹凸棒石含量大于95％的凹凸棒土。

所述凹凸棒土在碱溶液中需经超声强力分散成高度分散的浆液，所占重量比为2～50％。

所述碱溶液为含2～10％的氢氧化钠或碳酸钠溶液。

所述碱溶液溶剂为含乙醇或甲醇1～10％的醇水混合溶剂。

所述的减压蒸馏的压力为1～30mmHg。

凹凸棒土是一种凹凸棒石粘土，凹凸棒石具有纳米棒状结构，可用作吸附剂，常见的使用方法是将其固体加入到油品中，其纳米棒团聚成大的棒束或团块，造成使用时其大的比表面没有发挥作用，吸附效率极低。催化裂化重油抽出芳烃油，粘度大，传统的吸附精制操作中吸附剂将更难发挥作用。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1)精制剂中含有具有吸附能力的凹凸棒土，其对极性化合物特别是氮化物有很好地吸附能力。将凹凸棒土用超声的方法强力分散到碱液中形成浆液，凹凸棒土在碱性条件下通过吸附和离子交换，表面荷大量的负电，其高度分散后不易聚集沉降，既有益于配制好的精制剂可以稳定存放，也可以更好地发挥其大比表面积的作用。

2)精制过程采用搅拌回流，可以使精制剂中的成分更好地和油品接触，溶剂中加入少量乙醇，可以降低重质芳烃油的粘度，使吸附剂、碱充分和油品中的不安定成分反应，提高吸附效率和碱精制的深度，所加分水器可以将不安定组分与精制剂反应生成的与水不混溶的成分分离。

3)最后减压蒸馏分出精制油的过程，既可以去除精制过程中不安定组分与精制剂的醇反应生成的低沸点物质，在减压的过程中随着溶剂的蒸出，碱在油品中的相对量在逐渐增大，有利于酸性物质最大程度地和碱反应。

具体实施方式

实施例1