[发明专利]电池、制造电池的方法、电池组、电子装置和电动车辆有效
申请号: | 201210383320.0 | 申请日: | 2012-10-10 |
公开(公告)号: | CN103050647B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 高林洋志;牧野哲也;笹木旭;下德浩司 | 申请(专利权)人: | 索尼公司 |
主分类号: | H01M2/08 | 分类号: | H01M2/08;H01M10/0525;H01M10/058 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 张英,王玉桂 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 制造 方法 电池组 电子 装置 电动 车辆 | ||
技术领域
本发明涉及电池和制造电池的方法,其中将层压膜等用作所述电池的包覆构件(cladding member)。另外,本发明还涉及使用所述电池的电池组、电子装置、电动车辆、蓄电装置(电力储存装置,电容储存装置,capacitive storage device)和电力系统。
背景技术
近年来,已经出现许多便携式电子装置如相机集成的VTR、移动电话和便携式计算机,并且正在进行其小型化和轻质化。此外,作为这些便携式电子装置的电源,特别广泛使用了非水电解质电池如所谓的锂离子电池,并且正在对薄且可弯曲的电池进行研究和开发。
为了利用薄、轻的电池的优点,考虑了其中通过使用所谓的树脂膜的层压膜或层压树脂膜和金属箔作为包覆构件将电池发电元件封闭的各种电池。在这种电池中,关于是否可以获得等于或大于金属壳的密封可靠性是重要的问题。
例如,当与下面在日本未审查专利申请公开号56-71278中描述的电池中一样,包覆构件由通过单一树脂形成的树脂膜构成时,可能不能避免缺点如水分通过树脂并渗透,或者与发电元件一起容纳在内部中的非水电解质通过树脂并挥发。因此,通过单一树脂形成的树脂膜不适合用作非水电解质电池的包覆构件。
为了消除这种缺点,作为包覆构件,使用在层压结构中包含金属箔的这种层压膜是有效的,然而,在这种情况下,短路是一个大问题。例如,会由层压膜的热密封界面引出条状电极端子,然而,此时,在引线引出部中暴露于层压膜端面的金属箔,或者当在超过适当温度范围或压力范围的情况下进行热密封时在树脂流出之后暴露的金属箔与引起短路的电极端子接触。
因此,例如,在日本未审查专利申请公开号9-288998中,当从片状电池封入体(包含体)中向外部抽出电极端子时,还通过使用引线将粘合膜(粘合膜)用于封入体的密封部的树脂中,所述树脂的一部分被马来酸改性的聚烯烃树脂等的粘合膜(cohesive film)预先覆盖。已经提出了提高密封性的这种尝试。
发明内容
然而,即使在日本未审查专利申请公开号56-71278和日本未审查专利申请公开号9-288998的构造中,当进行层压膜的热密封时,当热密封时的压力或热密封温度太大时加热器头具有平坦表面时,仍然存在引线与层压膜的金属箔之间的短路的担忧。当进行热密封时,考虑将所述温度和热密封压力设定得较低以避免短路,并且存在密封性能会因为缺少树脂的熔化和流动而降低的担忧。当层压膜的密封性能劣化时,非水电解质电池的气密性严重受损,从而导致电池特性的劣化。
另外,通过将金属板切割而将引线制成条状并且在一些情况下在切割方向上形成毛边(毛口,毛刺,burr)。即使通过热密封将层压膜充分密封,也存在在引线的端部上形成的毛边会穿透与引线相对的树脂层并与层压膜的金属箔短路的担忧。特别是在近年来需求很大的能够大电流放电的非水电解质电池中,必须对引线的厚度进行设计,使得其厚,然而在厚引线的端部中,容易形成大的毛边,并且更可能发生短路。在这种能够大电流放电的非水电解质电池中,即使当使用相关技术的热密封方法进行制造时,也难以防止短路。
因此,期望提供一种电池,其中,高密封性能和大电流放电是可行的,并且可以防止短路。
根据本发明的一个实施方式,提供了一种电池,包括:包覆构件,在所述包覆构件中层压有金属层、在所述金属层的外表面上形成的外部树脂层和在所述金属层的内表面上形成的内部树脂层;电极体,所述电极体包括容纳在所述包覆构件中的正极和负极;电解质,容纳在所述包覆构件中;正极引线,与所述正极电连接并从所述包覆构件的热密封接头(热密封接缝,heat-sealed joint)引出至外部;以及负极引线,与所述负极电连接并从热密封接头引出至外部,其中,在所述正极引线和所述负极引线引出至外部且所述包覆构件相互热密封的热密封部(heat-sealed portion)中,将所述正极引线的两个端部的所述热密封部的厚度形成为大于在所述正极引线的宽度方向上的中心线(center line)上的所述热密封部的厚度,并且将所述负极引线的两个端部的所述热密封部的厚度形成为大于在所述负极引线的宽度方向上的中心线上的所述热密封部的厚度。
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