[发明专利]一种在石墨表面制备碳化硅涂层的方法有效
申请号: | 201210374319.1 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102850087A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 张永辉;肖志超;苏君明;彭志刚;侯卫权 | 申请(专利权)人: | 西安超码科技有限公司 |
主分类号: | C04B41/85 | 分类号: | C04B41/85 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710075 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 表面 制备 碳化硅 涂层 方法 | ||
1.一种在石墨表面制备碳化硅涂层的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将装有固体硅料的石墨坩埚置于高温石墨化炉内,将石墨基体置于石墨坩埚内的石墨支架上,在温度为1500℃~1800℃,真空度为100Pa~1000Pa的条件下保温1h~5h,利用硅蒸气和石墨基体表面的碳直接反应生成一层碳化硅涂层;
步骤二、将步骤一中表面生成碳化硅涂层的石墨基体置于化学气相沉积炉内,在温度为1000℃~1500℃的条件下向炉内通入氢气和稀释气体,并利用鼓泡式气化方式将三氯甲基硅烷气化后通入炉内,保温10h~60h,在石墨基体表面的碳化硅涂层表面裂解生成一层CVD碳化硅涂层。
2.根据权利要求1所述的一种在石墨表面制备碳化硅涂层的方法,其特征在于,步骤一中所述固体硅料的用量以石墨基体外表面积计量,每平方厘米石墨基体外表面积用固体硅料5g~20g。
3.根据权利要求1所述的一种在石墨表面制备碳化硅涂层的方法,其特征在于,步骤二中所述氢气的通气速率为100mL/min~500mL/min。
4.根据权利要求1所述的一种在石墨表面制备碳化硅涂层的方法,其特征在于,步骤二中所述稀释气体为氩气,稀释气体的通气速率为100mL/min~600mL/min。
5.根据权利要求1所述的一种在石墨表面制备碳化硅涂层的方法,其特征在于,步骤二中所述鼓泡式气化方式采用的气化介质为氢气或氩气,气化介质的通气速率为100mL/min~500mL/min。
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