[发明专利]一种石材地板组块的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及石材地板，尤其与石材地板组块的制作有关。

背景技术

目前随着人们生活水平的提高，室内装修装潢已经成为大势所趋，地板可以提高地面光洁度与美观度，已经成为室内装修不可或缺的部分。现在的地板大部分为木地板，木地板作为传统的地板有其明显的优点，但是也存在容易变形、光亮度不足等缺点，而且人们越来越不能满足地板材料的单一化。于是，不同材料的地板脱颖而出，诸如竹、藤、石材等等，以满足不同用户的个性需求。石材地板采用石料进行打磨抛光，然后加工成地板，其美观大方，光亮清凉，适合比较高档的会所与家庭，得到追求高品质生活人士的青睐。但是目前的石材地板采用天然石，硬度高，又非常脆，难于进行复杂的机加工，无法进行开槽等工艺，所以石材地板的地面铺装只能采用水泥砂浆与地面粘接，各石材组块之间会留有一条水泥砂浆线缝。水泥砂浆线缝与石材的外表特征形成巨大的反差，严重影响石材的高雅、美丽、润泽、细腻及浑然一体的铺装效果。另外，现在的石材地板由于具有很高硬度及很大脆性，非常难以加工，而且容易发生崩裂，因此很难形成批量生产，还使得价格非常高，严重影响石材地板的推广生产和使用。如何提高石材地板的铺装效果，提升石材地板的档次，以及如何能够批量生产石材地板，成为困扰业界的难题，该难题就像一把锁，紧紧锁住了石材地板的发展，人们极为渴望能够得到开启这把锁的钥匙。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的为提供一种可加工出拼接结构且易于批量生产的石材地板组块制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种石材地板组块的制作方法，用于制作石材地板的地板组块，包括以下步骤：

（1）将石材加工成板材；

（2）对所述板材进行打磨，使所述板材具有一定厚度和精度，成为定厚板材；

（3）将所述定厚板材加工出相应的拼接结构，成为地板组块。

进一步，所述步骤（1）中，所述石材需要通过切割成型工艺制作而成板材。

进一步，所述石材包括天然石与人造石，所述人造石通过各种不同成分的粉末混合熔炼而成。

进一步，所述步骤（2）中，先对所述板材的一面进行抛光处理，使其成为基准面，再对所述板材的另一面进行反复打磨，使得所述板材具有一定厚度和精度，成为定厚板材。

进一步，所述步骤（2）中使用金刚石砂带对所述板材的另一面进行反复打磨。

进一步，所述步骤（3）中又包括如下步骤：

（3.1）将所述定厚板材输送到位；

（3.2）对所述定厚板材中的一对侧面进行加工，以在该一对侧面上形成符合要求的相应的拼接结构；

（3.3）对所述定厚板材中另一对侧面进行加工，以在该另一对侧面上形成符合要求的相应的拼接结构，成为地板组块。

进一步，所述步骤（3）中采用组合刀具对所述定厚板材进行加工，所述组合刀具包括多个刀具总成，每个刀具总成均包括刀轴与刀头，所述刀轴一头连接动力驱动装置，另一头上安装刀头，一个所述刀轴上安装的所述刀头数量为一个、两个或三个。

进一步，所述刀头均为YG6硬质合金铣刀。

进一步，还包括以下步骤：

（4）清洗地板组块；

（5）对清洗后的地板组块进行质量检验；

（6）将合格的地板组块登记入库。

进一步，所述地板组块包括四个侧面，其中每两相对的侧面上分别设置有凸出部与凹入部，所述凸出部与凹入部的位置相互对应或交错，形状尺寸相互配合。

本发明的有益效果在于，本发明的石材地板组块制作方法，可加工出石材地板组块的拼接结构，从而提高石材地板的整体效果，大大提升石材地板的品位与档次，另外，本发明的石材地板制作方法易于批量生产，使得石材地板的铺装制作难题得以解决，获取了推动石材地板业大发展的钥匙，有很强的市场需求，具有极高的经济价值。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的硬质地板铺装结构示意图；

图2为本发明的硬质地板另一种铺装结构示意图；

图3为本发明的地板组块的主视结构示意图；

图4为本发明的地板组块的左视结构示意图；

图5为本发明的地板组块的俯视结构示意图；

图6为本发明的地板组块方便加工的实施例的结构示意图；

图7为图6中沿A-A线的剖视结构示意图；

图8为本发明的打磨定厚设备剖视结构示意图；