[发明专利]一种端盖氮化件加工用刀具及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具加工方法，具体涉及一种端盖氮化件加工用刀具及加工方法。

背景技术

在机械加工中，零件的氮化是一种经常用到的表面处理方式，零件经氮化后表面可获得高的硬度，提高其耐腐蚀及耐磨损性，但是零件氮化后某些部位还常常要进行车、铣等精加工，在精加工过程中选择理想的刀具材料、最佳几何角度及切削参数是一个很重要、也是直接影响加工效果的因素，汽轮机端盖工件粗车后表面氮化，由于工件表面硬度高达HBS560～HBS606，同时零件壁较薄，切削时极易产生变形，并导致刀尖崩刃。

发明内容

本发明为解决利用现有硬质合金刀具加工端盖氮化件时，端盖氮化件易产生变形，并导致刀尖崩刃的问题，进而提出一种端盖氮化件加工用刀具及加工方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括刀体、刀片和压板，刀片通过压板固定安装在刀体一端端面上，刀片的前角为-6°，刀片的后角为6°，刀片的刀尖圆弧为R0.8，刀片是晶须陶瓷制作的刀片。

本发明所述的加工方法的具体步骤为：

步骤一、将刀体安装在车床的刀具架上；

步骤二、启动车床，对端盖氮化件开始切削加工，加工时刀片的切削速度v_c=20m/min，刀片的进给量f＝0.1mm/r，刀片切削深度a_p=0.15mm；

步骤三、加工完毕后，将端盖氮化工件取下。

本发明的有益效果是：本发明通过修磨减小刀片副切削刃的长度，提高而来刀片的锋利性，使切削抗力减小，提高了刀片的使用寿命一倍以上；本发明通过选择合理的切削用量，顺利完成了对端盖氮化件内孔、外圆及端面的加工；本发明延长了刀具使用寿命2-3倍，同时还缩短了加工制造时间，提高了加工效率。

附图说明

图1是刀具的整体结构示意图，图2是图1中AA向剖视图，图3是图1中I处方法图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种端盖氮化件加工用刀具包括刀体1、刀片2和压板3，刀片2通过压板3固定安装在刀体1一端端面上，刀片2的前角为-6°，刀片2的后角为6°，刀片2的刀尖圆弧为R0.8，刀片2是晶须陶瓷制作的刀片2。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本所述一种利用具体实施方式一所述刀具加工端盖氮化件的加工方法的具体步骤如下：

步骤一、将刀体1安装在车床的刀具架上；

步骤二、启动车床，对端盖氮化件开始切削加工，加工时刀片2的切削速度v_c=20m/min，刀片2的进给量f＝0.1mm/r，刀片2切削深度a_p=0.15mm；

步骤三、加工完毕后，将端盖氮化工件取下。

本实施方式中修磨刀片2的副偏角Kr′，刀片2的副切削刃的长度减小了，提高了刀具的锋利性，使切削抗力减小，提高刀片2的使用寿命。

本实施方式中步骤二减小了刀片2的磨损。