[发明专利]泡芙预拌粉及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉食品领域，尤其涉及一种泡芙预拌粉及其制作方法。

背景技术

泡芙预拌粉是烘焙食中的一种应用原料，现有技术用普通制作工艺生产的泡芙预拌粉存在品质不稳定，且工艺不容易控制等缺陷，直接影响到后期产品的质量。

因此，如何制作出一种品质稳定、工艺简单和质量可靠的泡芙预拌粉是业界急需解决的课题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的泡芙预拌粉存品质不稳定的问题，本发明提供一种泡芙预拌粉及其制作方法。

本发明提供一种泡芙预拌粉，其包括如下组份：鸡蛋白粉30-60％；玉米淀粉10-30％；预糊化淀粉10-30％；木薯淀粉1-10％；β-环状糊精1-10％；结晶纤维素1-4％；浓缩乳清蛋白1-4％；碳酸氢氨2-5％；以上均为重量百分比，各组份之和为100％。

其中，其还包括食盐，所述食盐占泡芙预拌粉总重量的0.2-0.8％。

本发明还提供上述泡芙预拌粉的制作方法，，其包括如下步骤：

提供物料，所述物料组份包括鸡蛋白粉、玉米淀粉、预糊化淀粉、木薯淀粉、β-环状糊精、结晶纤维素、浓缩乳清蛋白和碳酸氢氨；

将所述物料分别进行20-80目过筛；

将过筛后获得的20-80目物料的各组份按预设比例进行混合制得泡芙预拌粉。

其中，所述预比例为：鸡蛋白粉30-60％，玉米淀粉10-30％，预糊化淀粉10-30％，木薯淀粉1-10％；β-环状糊精1-10％，结晶纤维素1-4％，浓缩乳清蛋白1-4％，碳酸氢氨2-5％，以上均为重量百分比，各组份之和为100％。

相较于现有技术，本发明的泡芙预拌粉中通过添加鸡蛋白粉，利用鸡蛋白粉的高起泡性和受热凝固的性质，鸡蛋白粉的高起泡性质中能够产生的大量气体为泡芙的体积膨胀提供前提，受热凝固的性质能够为泡芙的外观形态的固定提供支持。

因此，本发明的泡芙预拌粉具有品质稳定、工艺简单和质量可靠的优点。

附图说明

图1是本发明本发明泡芙预拌粉的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的技术方案进行详细的阐述。

本发明提供一种泡芙预拌粉，其包括鸡蛋白粉30-60％，玉米淀粉10-30％，预糊化淀粉10-30％，木薯淀粉1-10％，β-环状糊精1-10％，结晶纤维素1-4％，浓缩乳清蛋白1-4％，碳酸氢氨2-5％，上述百分比为质量百分比，且各组份之和为100％。

优选地，在一具体实施例的泡芙预拌粉中，还包括占泡芙预拌粉总重量的0.2-0.8％的食盐。

请参阅图1，图1是本发明本发明泡芙预拌粉的制作方法的流程示意图，本发明的泡芙预拌粉的制作方法包括如下步骤：

S1：提供物料，该物料组份包括鸡蛋白粉、玉米淀粉、预糊化淀粉、木薯淀粉、β-环状糊精、结晶纤维素、浓缩乳清蛋白和碳酸氢氨；

S2：将该物料分别进行20-80目过筛；

本步骤中，对该物料进行过筛用于获得需要粒径的物料。

S3：将过筛后获得的20-80目物料的各组份按预设比例进行混合制得泡芙预拌粉。

本步骤中，可以根据泡芙预拌粉的制作需要，调整各组份的比例进行混合。在一具体实施例中，可以设置各组份的比例为：鸡蛋白粉30-60％，玉米淀粉10-30％，预糊化淀粉10-30％，木薯淀粉1-10％；β-环状糊精1-10％，结晶纤维素1-4％，浓缩乳清蛋白1-4％，碳酸氢氨2-5％，以上均为重量百分比，各组份之和为100％。

下面列举具体实施例：

实施例1：

称取经过60目过筛后的总量为1000g的物料，其中鸡蛋白粉40％，玉米淀粉24.2％，预糊化淀粉13％，β-环状糊精9％，木薯淀粉5％，浓缩乳清蛋白3％，碳酸氢氨3％，结晶纤维素2％，盐0.8％。其中鸡蛋白粉、β-环状糊精、木薯淀粉、浓缩乳清蛋白、碳酸氢氨、结晶纤维素、盐先与50％的玉米淀粉和50％的预糊化淀粉混合，然后倒入搅拌机内与剩余的玉米淀粉和预糊化淀粉进行混合，搅拌一预定时间后从出料口放出一半左右的物料重新倒入搅拌机内，继续搅拌若干时间后再重复以上操作，使各种组份充分混合，各种组份充分混合后即可停止搅拌，得到基于鸡蛋白粉应用的泡芙预拌粉。

实施例2：