[发明专利]一种热熔式整体型土工格室的制作方法及由其制成的土工格室无效
申请号: | 201210099270.3 | 申请日: | 2012-04-08 |
公开(公告)号: | CN102615835A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 范雯丽 | 申请(专利权)人: | 范雯丽 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;E02D3/00 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 高军宝 |
地址: | 271000 山东省泰安*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热熔式 整体 土工 制作方法 制成 | ||
技术领域
本发明涉及一种热熔式整体型土工格室及其制作方法。该类材料主要用于土木工程建设中,作为结构材料边坡防护、加筋土挡墙、堤坝、软地基处理等工程中使用;以解决坡面滑移、局部塌陷、承载力不足的现象。
背景技术
土工格室作为一种新型土木工程结构材料,是当前基本建设中不可或缺的。目前的产品其节点结构形式及其制作方法很多,一般都是普通挤出板材裁切成条带状,采用超声波焊接机把节点焊接在一起,这种类型的土工格室结点强度很低,只有几十牛顿,是材料本身强度的十分之一左右;还有的土工格室是采用单向拉伸的板材,打孔后用金属螺钉固定,这种产品的结点强度很高,但是金属容易生锈,生产效率很低,成本很高,且板材由于单向拉伸,板材容易沿纵向撕裂而造成工程失败,也很难实现工业化生产,不具有真正的实用价值;还有的土工格室采用插件把节点固定,这种产品节点很容易滑移,起不到固定土体的作用。
发明内容
本发明的目的就在于针对上述现有技术的缺陷而提供一种热熔式整体型土工格室及其制作方法,本发明制成的土工格室的结点和基材板材熔接成为一个整体,既提高了结点强度,又可以通过采用不同材质的板材来实现高强度,还很容易工业化生产,使之能够大面积推广使用。
其技术解决方案如下:一种热熔式整体型土工格室的制作方法,其是将条状聚合物板材并列排布,相邻板材间具有结点,每层板材间的结点交错设置并在节点位置打通孔,然后对结点进行熔融注射处理,注射的熔融材料通过这些孔,并在孔的四周形成连接块,使相邻两片板材连接在一起,最后将叠合并经熔融注射处理的板材横向拉伸,每块条状聚合物板材被拉伸成波浪形,波浪形聚合物板材在结点处对接形成8字形土工格室。
上述板材可以是聚乙烯、聚丙烯等聚合物,也可以是这些聚合物通过添加玻纤、碳纤等高强度材料形成的复合材料,也可以是这些聚合物经过双向拉伸形成的高强度板材或片材。
上述打孔的形状可以是圆形、方形等各种几何形状,根据实际需要和材料性能来最终确定,使孔横向均匀分布在板材。
熔融注射所用的材料是与板材相同的材料或与板材材料有相容性的非同种材料。
两边连接块的长度不大于板材条带的宽度,厚度一般在0.5—5mm之间,连接块和板材条带上的孔经熔融注射形成的柱体。
本发明通过熔融注射方式将相邻板材连接在一起,形成高结点强度的整体型土工格室,具有更高的结点强度、更高的板材强度、更高的生产效率,是当前普通土工格室的理想替代产品。
说明书附图
图1为本发明热熔式整体型土工格室的结构示意图。
图2为相邻板材节点处打孔的布置图。
图3为本发明热熔式整体型土工格室成品节点处的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步的说明。
本发明先将两块条状聚合物板材1、2叠合放置,并在结点3处打孔4,然后对结点3进行熔融注射处理,注射的熔融材料通过这些孔,并在孔的四周形成连接块5,之后再依次叠合其他条状聚合物板材并对结点处进行熔融注射处理,每层板材间的结点交错设置,最后将叠合并经熔融注射处理的板材横向拉伸,每块条状聚合物板材被拉伸成波浪形,波浪形聚合物板材在结点处对接形成8字形土工格室。
上述热熔式整体土工格室包括邻接的波浪形聚合物板材,相邻聚合物板材对接处的结点处开设有通孔,熔融材料通过这些孔,并在孔的四周形成连接块。
上述板材可以是聚乙烯、聚丙烯等聚合物,也可以是这些聚合物通过添加玻纤、碳纤等高强度材料形成的复合材料,也可以是这些聚合物经过双向拉伸形成的高强度板材或片材。
上述打孔的形状可以是圆形、方形等各种几何形状,根据实际需要和材料性能来最终确定,使孔横向均匀分布在板材。
熔融注射所用的材料是与板材相同的材料或与板材材料有相容性的非同种材料。
上述连接块的长度不大于板材条带的宽度,厚度一般在0.5—5mm之间,连接块和板材条带上的孔经熔融注射形成的柱体。
上述板材条带宽度可为50mm,厚度1mm,所打的孔径3mm,孔间距15mm,孔排距200mm,连接块厚度1mm,经过熔融注射后成为如图1所示的高结点强度的热熔式整体型土工格室。
上述进行熔融注射处理的设备可结合现有技术并根据本发明的需要选用。
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