[发明专利]双面机加零件的错牙切断法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面机加零件的错牙切断法，属于机械加工领域。

背景技术

传统双面机加零件的切断方法多采用工艺连接筋的方法，该方法是在机加外形时，通过加留工艺连接筋的方法使零件与毛料保持连接，保持零件在未机加完成时保持较好的工艺性；后由钳工使用风锯将连接筋锯掉，然后打磨零件外形使连接处及将双面加工产生的接差接平。其缺点和不足：1）外形表面质量较差：由于双面对接加工，接刀差受双面加工基准误差的影响，常需要钳工打磨接平，工艺连接筋处风锯残留也需要钳工接平；2）钳工工作量较大、周期较长，风锯的效率较低，打磨零件的细小飞削也对工人的身体健康有害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双面机加零件的错牙切断法，该方法实现了数控加工后，只需轻微敲打零件就可以轻松取下零件，不仅大大提高了零件的外形表面质量，而且减少了钳工的劳动强度，提高了工作效率。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种双面机加零件的错牙切断法，包括以下步骤：

1）将零件和毛坯料连接的毛坯料装卡在工装夹具，并在铣床中固定；

2）用立铣刀加工零件和毛坯料的连接处，铣削后在零件和毛坯料之间留出矩形错牙连接块，矩形错牙连接块的长宽尺寸为0.3mm×0.5mm或0.5mm×0.3mm。

所述的零件与毛坯料两侧端面通过矩形错牙连接块连接，矩形错牙连接块的长宽尺寸为0.5mm×0.3mm。

所述的零件的上端面与毛坯料的下端面通过矩形错牙连接块连接，矩形错牙连接块的长宽尺寸为0.3mm×0.5mm。

该双面机加零件的错牙切断法采用上述步骤，可以在数控加工后，轻微敲击零件，零件即可与毛料分离，实现切断零件。完全实现了无需钳工卸下零件，修整零件外形的目的，大大的减少钳工的劳动强度，由于外形无需对接，一把刀加工到位，大大的提高了零件的外形表面质量。

附图说明

图1为双面机加零件的错牙切断法的实施例一加工示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为双面机加零件的错牙切断法的实施例二加工示意图。

图4为图3的局部放大图。

其中1、零件；2、毛坯料；3、矩形错牙连接块；4、立铣刀。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，一种双面机加零件的错牙切断法，包括以下步骤：

1）将零件和毛坯料连接的毛坯料装卡在工装夹具，并在铣床中固定；

2） 用立铣刀加工零件和毛坯料的连接处，铣削后在零件和毛坯料之间留出矩形错牙连接块，其中所述的零件与毛坯料两侧端面通过矩形错牙连接块连接，矩形错牙连接块的长宽尺寸为0.5mm×0.3mm。

实施例二

如图3和图4所示，除零件的上端面与毛坯料的下端面通过矩形错牙连接块连接，矩形错牙连接块的长宽尺寸为0.3mm×0.5mm外，其余的技术方案与实施例一相同。