[发明专利]一种用于包装箱自动转向装置的托架

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装箱自动转向装置，特别涉及一种用于包装箱自动转向装置的托架。

背景技术

现有的包装箱自动包装设备中，包装箱上二道打包带都是横向平行打包，由机械化设备自动完成，即包装箱在包装输送线的滚轴上行走到特定位置时，由打包机进行打包，但对于涉及到外贸包装需要增加一道纵向包装带时，则需要由人工操作完成转向打包，比较麻烦，效率低下，工人劳动强度高。

由此，特设计了包装箱自动转向装置，主要是在一段滚轴之间镶嵌一个托架，待包装箱行走时托架处时，可以升起托架并实现90度转向，进而再次打包包装带，即可实现纵向打包，托架升起、降落可以依靠竖直设置的气缸来完成，但是托架形状、结构的设计也至关重要，如果其所占面积较大，则会使滚轴失去作用，比如包装箱会停留在托架上，无法与滚轴形成较大的接触面积，造成滞留。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种减少自身所占面积，使得包装箱与滚轴形成较大的接触面积的托架，使得托架不仅可以完成包装箱的转向，还可以在转向完成后，包装箱在滚轴的作用下继续前行。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于包装箱自动转向装置的托架，所述的托架呈十字形。

为了防止在托架转向时发生打滑影响转向效果，作为优选，在托架的上表面上分布有多道防滑凹槽。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明将托架设置成十字形，沿包装箱行走方向镶嵌在一段滚轴之间，从而减少了所占面积，使得包装箱可以与滚轴有较大的接触面积，在完成转向后可以继续前行。

附图说明

图1为实施例中包装箱自动转向装置的结构示意图；

图2为实施例中第一气缸与立柱的连接结构示意图；

图3为托架的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：本发明的托架为包装箱自动转向装置中的一部分，主要作用是顶起包装箱并对其转向，所述的包装箱自动转向装置，如图1～3所示，包括底座1、托架2、立柱3、水平设置的第一气缸4及竖直设置的第二气缸5，托架2、第二气缸5分别设置在底座1上方和下方，如图3所示，托架2呈十字形，为了防止在托架2转向时发生打滑影响转向效果，在托架2的上表面上分布有多道防滑凹槽9；托架2嵌在包装输送线滚轴中间，托架2底部与立柱3的一端固定相连，立柱3的另一端通过快速连接器连接第二气缸的活塞杆6，所述的第一气缸4设置在底座1上；如图2所示，立柱3通过连杆7与第一气缸的活塞杆8相连，连杆7的一端与第一气缸的活塞杆8铰接，连杆7的另一端与立柱3周向固定连接，即立柱3的横截面为矩形，连杆7的另一端具有与立柱3大小、形状相匹配的通孔，连杆7的另一端套接在立柱3上，第一气缸4、第二气缸5均连接变频控制器。

本实施例工作过程如下：包装箱在包装输送线滚轴的作用下行走，行走至托架上时，先由打包机进行横向包装带打包，然后变频控制器对第一气缸、第二气缸发出控制信号，第二气缸的活塞杆向上将托架顶起，然后第一气缸的活塞杆顶出沿图2中箭头方向推动连杆，使立柱及托架转动90度，亦即包装箱转动90度，第一气缸的活塞杆缩回，使托架回到初始位置，再进行包装带打包，完成横向、纵向十字打包，十分方便。