[发明专利]预焙式铝电解槽槽壳制作方法无效
申请号: | 201210008452.5 | 申请日: | 2012-01-12 |
公开(公告)号: | CN103203589A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 柴学俭;赵玉党;祝乃政;薛长省 | 申请(专利权)人: | 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K9/00;B23K9/32;B23K37/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450006 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预焙式铝 电解槽 制作方法 | ||
1.一种预焙式铝电解槽槽壳制作方法,其特征是:预焙式铝电解槽槽壳制作包括槽壳短侧结构制作、长侧板结构制作、底板制作、槽壳组装。采用短侧板结构制作胎具、长侧板结构制作胎具、底面板翻胎具,使预焙式铝电解槽槽壳的制作过程中更加方便、快捷。
2.根据权利要求1所示的预焙式铝电解槽槽壳制作方法,其特征是:所述的短侧板结构制作中,用δ=20mm至22mm的钢板制作胎具,重点控制槽内侧宽度的尺寸,其宽度尺寸控制在0至-10mm最好控制在-5mm至-7mm。胎具的两个角为死口,可以将胎具的一个角改为活口,用丝杠调节胎具的尺寸距离,便于脱胎。
3.根据权利要求1所示的预焙式铝电解槽槽壳制作方法,其特征是:所述的长侧板结构制作中,侧平板与翼缘板组对胎具重点是通过工艺评定确定应垫高度控制反变型量,要注意所垫二点的高度是不同的,左侧小一些。一般控制在8至12mm;侧平板与斜侧板组对胎具重点控制结合部的角度及胎具的平整度。
4.根据权利要求1所示的预焙式铝电解槽槽壳制作方法,其特征是:所述的底面制作中,用埋弧自动焊进行焊接,单面焊完后,用专用胎具翻面,胎具由铰搂头和吊环组成然后清根焊另一面,焊完后去除焊接引弧板,然后用磨光机修整端部。焊接时应先焊横缝(可自由收缩),后焊纵缝。
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