[发明专利]一种打包带及其制作方法

权利要求书

1.一种打包带的制作方法，其特征在于，该方法将连续纤维束(4)以一定的走速从纱架(2)上的连续纤维卷(3)引出并通过张力辊(6)展开，经传送辊(7)进入预加热装置(8)，然后导入连续可开合双挤出模头组与熔融的热塑性树脂进行预浸渍，再导入复合组(13)中的第一浸渍压延辊(14)、第二浸渍压延辊(15)、第三浸渍压延辊(16)进行浸渍并初定型，形成浸渍后的连续纤维带(20)，再经过加热烘箱(21)后直接进入第一压痕辊(22)、第二压痕辊(23)进行压痕冷却定型，然后再经过裁刀(24)的裁割，最后导入收卷装置(25)卷曲成型，即得到连续纤维增强热塑性材料打包带卷(26)。

2.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的走速控制在3.4～6.3m/min。

3.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的预加热装置(8)的温度为190～240℃。

4.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的预浸渍的温度为250～280℃。

5.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的第一浸渍压延辊(14)、第二浸渍压延辊(15)、第三浸渍压延辊(16)的周围有分别设有第一冷却水管(17)、第二冷却水管(18)、第三冷却水管(19)，冷却水管中通有冷水，通水量保证浸渍压延辊的温度为60～80℃。

6.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的加热烘箱(21)的温度为130～200℃。

7.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的第一压痕辊(22)与第二压痕辊(23)之间的压力为0.6～2MPa。

8.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的连续纤维束(4)为玻璃纤维、硼纤维、碳纤维、玄武岩纤维或芳纶。

9.根据权利要求1所述的一种打包带的制作方法，其特征在于，所述的热塑性树脂为聚乙烯、聚丙烯、尼龙6、聚碳酸酯或聚氯乙烯。

10.一种如权利要求1所述的制作方法制作得到的打包带。