[发明专利]干燥设备及干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及的一种干燥设备及干燥方法，属于干燥加工领域。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。

20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来，受全国化工发展形势持续向好带动，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。市场反应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。

现有技术的燃煤烘房、燃气窑炉、电窑、闪蒸等依靠热传导的传统烘干方式热损耗大，热转换率低；工作过程扬尘，污染严重，物料容易二次污染；干燥快速慢、不均匀、不彻底，残次品较多。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种干燥设备及一种干燥方法，使用微波进行加热，解决了干燥过程中效率太低，对环境造成的危害较大，产生废料以及废气的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种干燥设备，其特征在于，包括布料斗、传输带、两个抑制系统、微波作用腔、微波发生源、电控系统、抽湿系统和下料斗；所述布料斗置于所述传输带进料端的上方，所述抑制系统与所述微波作用腔连接，所述下料斗置于所述传输带出料端的下方，所述传输带依次通过抑制系统、微波作用腔和抑制系统；所述微波发生源置于所述微波作用腔外部，用于产生微波；所述电控系统用于控制所述干燥设备的操作，所述抽湿系统用于抽除所述微波作用腔中的湿气。

所述干燥设备至少有一个所述微波作用腔。

优选的，多个微波作用腔相互连接，所述微波发生源通过配套的激励装置将微波传输至所述微波作用腔体内；在所述微波作用腔的后半段设有翻料装置。

所述抽湿系统包括抽湿管道、风机和风机支架；所述抽湿管道安装在微波作用腔的上部，将多个微波作用腔连通；所述风机置于所述抽湿管道旁边通过PVC管道与所述抽湿管道连通；所述风机支架用于固定所述风机。

在所述布料斗下部设有拨料装置，所述拨料装置包括拨料电机、拨料轴和电磁振动电机；通过所述拨料电机带动所述拨料轴将物料均匀的平铺在所述传输带上，所述电磁振动电机对所述布料斗增加一定的电磁振动力，让物料顺畅、均匀下料。

所述抑制系统中间设有高度为70-80mm的空隙让所述传输带运送物料通过；在所述抑制系统内设有导流槽结构和吸收微波的材料用于抑制微波泄漏。

在所述微波作用腔的侧面设有观察窗，在所述观察窗的下部设有安全联锁开关，所述干燥设备还包括被动支架、主动支架和设备支架；所述布料斗固定在所述被动支架上，所述下料斗固定在所述主动支架上，所述微波作用腔固定在所述设备支架上。