[发明专利]蝶形防沉积构件

说明书

技术领域

本发明涉及化工行业领域的一种蝶形防沉积构件。

背景技术

反应塔、釜、罐、槽等容器是工业领域重要的装置，在内发生反应时，一般需及时排走底部的物料。对于某些可能产生固相物的反应，或原料中可能会带入固体的反应，特别如石灰块、石灰粉、石灰石粉、氧化镁、氢氧化钠、氧化锌等为原料的湿法烟气脱硫反应中，反应生成浆液内含有大量的固含物，浆液下降至塔底，一般从反应塔底部侧孔的排液管引出。但是这种方式难以将底部浆液排净，特别是易沉淀、易粘连、易板结的固含物，如硫酸钙、亚硫酸钙、亚硫酸锌、氧化锌这种物质，极易沉积在反应塔底部，造成结垢和堵塞，严重时会威胁反应塔的安全运行。含固态物质的液体在槽、罐中也容易沉积。当固体物质沉积过多时，反应塔的工作效率会降低，塔内负荷大幅度增加，甚至需停产进行人工清理，影响生产连续稳定的运行，制约了生产顺畅，使反应塔的有效生产周期缩短，提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供一种罐、槽、反应塔、釜等容器的蝶形防沉积构件，以便于固相物含量较高的浆液状物料及时排出塔外。

本发明蝶形防沉积构件，由一根斜置在容器内的导流槽和一对翼板组成，斜置导流槽的下端口与容器的排液口相连通，所述的一对翼板呈“V”形对称位于导流槽的两侧并与槽口连接，组成一个整体相连的蝶形构件，所述蝶形板构件的外缘与容器内壁相连。

本发明蝶形防沉积构件可由两根互为反向斜置在容器内的导流槽及其分别对应的两对翼板组成，两斜置导流槽的下端口分别与容器的两个排液口相连通；每一对翼板均以“V”形对称地或者非对称地连接于各自的导流槽的槽口两侧，两对翼板的上缘对应相连，组成一个整体相连的双蝶形构件；所述双蝶形构件外缘与容器内壁相连。

所述两翼板的V形夹角θ为40~160°。所述导流槽与水平面夹角α为10~70°。

所述导流槽为弧形槽或者V、W型槽或者弧形槽或者V、W型槽的组合。

所述导流槽及翼板底部设有支撑构件。

本发明在容器内设置由斜向导流槽及连接于导流槽两侧的翼板组成的蝶形板，翼板在导流槽两侧呈“V”形布置，翼板在容器内向导流槽倾斜，并同时与导流槽一致，向容器一侧底部倾斜。容器内装有本防沉积板后，可使固、液混合物及时地顺着V形翼板向下滑动至导流槽，随后顺着导流槽向下流动至容器的出口，与部分从V形翼板直接流向容器的出口的物料一同排出。从而使下落的物料始终与容器的排液口存在位差，有效防止固相物质的沉积，起到导流和促流的作用。

综上所述，本发明蝶形防沉积构件使含固物料能顺利地排出，避免产生固体物沉积，从而有利于设备安全有序的运行；本装置减少了沉积，延长了容器的清理周期，避免了因人工清理而产生的环境污染和人身伤害，减少了人力、物力和能源的浪费，延长了设备的有效运行周期，提高了容器设备的有效容积和利用率。特别适合于烟气湿法脱硫设备使用，使湿法脱硫塔的塔底易沉积的问题得到很好的解决，本发明也可适用于会产生类似问题的化工反应塔、釜、罐、槽等所有容器。

附图说明

图1是圆形容器含有一对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。

图2是图1的右视图；

图3是图2的A向视图；

图4是圆形容器内含有两对翼板的蝶形防沉积构件立体结构示意图。

图5是图4的右视图；

图6是图5的B向视图；

图7是圆形容器内包含四对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。

图8是图7的右视图；

图9是图8的C向视图；

图10是方形容器含有一对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。

图11是图10的右视图；

图12是图11的D向视图；

图13是方形容器内含有两对翼板的蝶形防沉积构件立体结构示意图。

图14是图13的右视图；

图15是图14的E向视图；

图16是方形容器内包含四对翼板的蝶形防沉积构件的立体结构示意图。

图17是图16的右视图；

图中：1—容器；2、2-1、2-2、2-3—翼板；3、3-1、3-2、3-3—导流槽；

4、4-1、4-2、4-3—排液口；   5—支撑架