[发明专利]构件制造方法和构件无效
申请号: | 98105583.4 | 申请日: | 1998-03-13 |
公开(公告)号: | CN1063692C | 公开(公告)日: | 2001-03-28 |
发明(设计)人: | 蒂尔曼·豪格;斯特芬·劳舍尔;米歇尔·沙耶迪克 | 申请(专利权)人: | 戴姆勒-奔驰公司 |
主分类号: | B22D19/14 | 分类号: | B22D19/14;B22D17/00;F16D69/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 郑修哲 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 一种部分由陶瓷-金属复合材料制成的构件及其制造方法。一个陶瓷原料制的牺牲体填充金属和/或金属合金,并加热使填充金属(BMe)和牺牲体陶瓷金属(KMe)发生反应,生成陶瓷-金属复合材料,其中陶瓷相有KMe#-[m]B#-[x]和/或KMe#-[n]C#-[y]和/或KMe#-[o]CN和BMe#-[p]O#-[3],金属相有陶瓷金属(KMe)和填充金属(BMe)的金属间化合物。将牺牲体定位在一压铸模具中并向其中填充金属(BMe),铸成由牺牲体和中间件组成的构件,并在牺牲体部分加热到反应温度或更高。 | ||
搜索关键词: | 构件 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、-种部分由陶瓷-金属-复合材料制成的构件的制造方法,该方法中:-由陶瓷原料制成一个多孔牺牲体,-在预先给出的等于或高于填充金属软化温度的填充温度下和高压下,将软化的金属和/或金属合金一以下简称为填充金属(BMe)一填充到牺牲体内,-将用金属(BMe)填充的牺牲体加热到高于填充温度的反应温度或更高,-在反应温度或高于反应温度下,填充金属(BMe)和牺牲体陶瓷金属(KMe)之间发生反应,-反应生成陶瓷-金属-复合材料,该材料具有陶瓷相和金属相,-陶瓷相有KMemBx和/或KMenCy和/或KMeoCN和BMepO3,-金属相有一种陶瓷金属(KMe)和填充金属(BMe)的金属间化合物,其特征在于,-将牺牲体(1)定位在一压铸模具中,并相对压铸模具位置固定,并且将压铸型模内牺牲体(1)外的所有自由间隙(2)都填满,-在压铸构件时往牺牲体(1)内填充待填充金属(BMe),-用压铸模具铸成至少接近最终形状的构件,该构件由被填充的牺牲体(1)和自由于牺牲体外的中间件(3)组成,-铸好的构件在被填充的牺牲体部分加热到反应温度或更高。
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- 2019-03-15 - 2019-12-10 - B22D19/14
- 本实用新型涉及一种高效率加热管铸造机,包括台面;所述台面上还设有温控检测装置;所述温控检测装置包括检测架;所述检测架上表面设有支撑铜块;所述支撑铜块上放置有导电铜管;所述检测架前端设有检测板;所述检测板上设有卡线器组;所述卡线器组包括感温卡线器和加热卡线器;本实用新型方案使新加工好的的加热管完成铸造后直接在铸造机上进行温控检测,操作方便,不需要后续的再检测,提高检测效率,提高了产品的生产效率,满足企业生产的要求。
- 一种铜基受电弓滑板的制备方法-201610742306.3
- 周晓龙;胡一迪;曹建春 - 昆明理工大学
- 2016-08-29 - 2019-02-05 - B22D19/14
- 本发明公开一种铜基受电弓滑板的制备方法,属于带电滑动摩擦材料技术领域。本发明所述方法通过对具有自润滑特性的纳(微)米粒度的MoS2或NbSe2或石墨粉体材料进行造粒,获得0.1mm~1.5mm左右的球型颗粒,并将该球型颗粒用环氧树脂粘结成不同形状的颗粒群,然后将这些不同形状的颗粒群粘结在模具的内表面;最后将熔化的铜液浇注到成形模具中,以制备表面均匀分布着不同形状的具有自润滑特性的MoS2或NbSe2或石墨颗粒群的铜基受电弓滑板。该方法的优点是生产周期短、工艺简单,且无原料浪费、不需混粉、挤压、拉拔等工艺;而且由于采用浇注工艺,相对于目前所采用的粉末冶金技术制备的铜基受电弓滑板具有导电率、耐电磨损性好等特性。
- 一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其搅拌铸造制备工艺-201510988188.X
- 朱德智;丁霞;戚龙飞 - 华南理工大学
- 2015-12-23 - 2017-08-29 - B22D19/14
- 本发明公开一种高熵合金颗粒增强铝基复合材料及其搅拌铸造制备工艺。本发明的制备工艺,是采用机械合金化制备高熵合金粉末并筛分,获得高熵合金颗粒;采用与基体同材质的铝合金管密封高熵合金颗粒,并将分段称量好的铝合金管添加进熔融的基体;采用搅拌方式分散高熵合金颗粒;采用铸造工艺制备成形高熵合金颗粒增强铝基复合材料。其中,高熵合金颗粒为0.1%~35%,铝合金为65%~99.9%,且二者之和等于1。本发明制备的复合材料组织中高熵合金颗粒均匀、弥散分布,高熵合金和铝合金界面结合相容性好,具有良好的强度和韧性;制备工艺简单且粉体无需处理、成本低、稳定性好,适合批量化生产和标准化生产,具有良好的推广应用前景。
- 一种铜包长碳纤维复合导体线材的制备方法-201610649007.5
- 郑开宏;甘春雷;王顺成;黎小辉;周楠;徐静 - 广东省材料与加工研究所
- 2016-08-10 - 2016-12-07 - B22D19/14
- 一种铜包长碳纤维复合导体线材的制备方法,其特征是由以下步骤组成:将长碳纤维一端通过加热铸型模孔中心固定在引杆上,另一端缠绕在坩埚上部的真空炉内,使加热铸型、感应线圈和引杆对中;在真空度<1Pa,温度1100~1200℃下熔炼纯铜;向炉内充入氩气,使炉内外压力达到平衡;以冷却水流量为500~1500L/h,冷却水温度为20~30℃,50~150mm/min的拉坯速度制备直径8.0~12.0mm铜包长碳纤维复合导体棒坯;将铜包长碳纤维复合导体棒坯进行2~6道次室温拉拨成铜包长碳纤维复合导体线材。本发明的方法流程短、效率高,可直接生产表面光亮、质量稳定的铜包长碳纤维复合导体线材。
- 金属嵌入树脂成形制品的制造方法-201380026912.X
- 金子彻;冈本日吉 - 帝人株式会社
- 2013-05-17 - 2016-11-30 - B22D19/14
- 一种金属嵌入树脂成形制品的制造方法,该方法包括将由无机纤维和热塑性树脂构成的复合体放置在用于成型的模具中,并把熔融状态下的金属注射到模具中以将金属与复合体一体化。此外,优选的是,无机纤维为碳纤维。更优选的是金属为铝合金或者镁合金,优选的是复合体中纤维的含量为10至70wt%,复合体的与金属接触的部分的厚度为25mm以下,复合体中预先存在通孔或者沟槽,金属具有肋形状或者凸台形状。本发明提供了一种无应变且结合部位中无缺陷的金属嵌入树脂成形制品的制造方法。
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