[发明专利]由铅砖组装的大型防护铅门

说明书

技术领域

本发明涉及一种无损检测用的防护装置，具体说涉及一种由铅砖组装的无损探伤防护室用的大型防护铅门。

背景技术

在无损探伤行业中，防护装置是必不可少的重要组成部分，在以混凝土构建的探伤室中，铅门是主要的防护重点。一般的铅门可以加工好后再运到厂家进行安装，但大型的铅门不但重量过大，外型尺寸也过大，根本没有运输的条件，而且运输过程中极易变形。若防护所需的铅板过厚时，就算在现场加工也很不容易。更由于铅门过大，运动行程过长，铅门的开启很难做到平稳，容易出现卡滞现象。

发明内容

针对现场加工大型铅门的局限性，本发明提供一种加工简单、方便现场安装、运行平稳，防护良好的大型防护铅门。

解决上述技术问题所采取的具体技术措施是：

一种由铅砖组装的大型防护铅门，其特征是：由铅门框架22、铅砖17、内衬板19和装饰板16构成铅门门体7，其中：铅门框架22由一面大钢管18与另一面小钢管20焊接而成，在大钢管18与小钢管20之间装有互相插接的铅砖17，铅砖17的两面装有内衬板19，四周边的大钢管18内装有复合铅条21，铅门框架22的两面装有装饰板16，铅门门体7下面的左侧装有两个从动轮2，铅门门体7下面的右侧装有两个主动轮3，驱动电机4上安装有主动链轮15，两个主动轮3上分别安装两个从动链轮23，主动轮3和从动轮2放置在重轨24上, 主动链轮15和两个从动链轮23之间通过链条5连接，驱动电机4两侧装有涨紧轮6。在防护室墙体的预埋件上焊接角钢架8，在角钢架8上固定作为铅门门体7的上滑道用的槽钢合件9，在铅门门体7的上端装有四个固定轴12，固定轴12上装有滚动轴承11，滚动轴承11分别通过孔用挡圈13和轴用挡圈14安装在可在槽钢合件9中滚动的锥套滚轮10内。

本发明的有益效果：本发明适于现场加工，加工简单，安装容易，解决铅门不能运输的难题，提高效率。减少用铅量，提高防护性，降低加工成本，减少了铅板接缝的漏射线问题。铅门运行平稳，4个轮子承重良好，两个主动轮能确保动力的传递。铅门框架由一层大钢管与一层小钢管焊接而成，加强了铅门的刚性及强度，减少了铅门的变形。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中铅门门体的上滑道结构示意图；

图3是本发明中铅门门体的下滑道结构示意图；

图4是本发明中的铅砖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1、图2、图3和图4所示为一种由铅砖组装的大型防护铅门的实施例，在本实施例中，大铅门的尺寸为8004mm×5450mm，防护铅砖17为50mm，加上复合铅条，仅铅重约30多吨，整体重约50吨，行程约8米。因此，铅门门体7上设计了4个轮子，铅门门体7下面的左侧装有两个从动轮2，铅门门体7下面的右侧装有两个主动轮3，因为现场的安装条件很难达到理想的安装要求，本发明的这种设计能确保左、右两侧至少有一个轮子是与重轨24接触的，之所以设计两个主动轮3，是当无论出现何种情况时都能确保动力的传递。若只设一个主动轮，4 个轮子中一旦主动轮架空，铅门门体7将无法行走。本实施例中，重轨24的型号为38，主动轮3和从动轮2的直径均为φ250 mm。驱动电机4上安装有主动链轮15，两个主动轮3上分别安装两个从动链轮23，主动轮3和从动轮2安放在17米长的重轨24上, 主动链轮15和两个从动链轮22之间通过链条5连接，由链条5传递动力，驱动电机4的两侧用涨紧轮6调整链条的松紧。本实施例中，驱动电机4的型号为XWED3.0-64-187，链条5的型号为24A-2-110。在防护室墙体的预埋件上焊接角钢架8，在角钢架8上固定有槽钢合件9，作为铅门门体7的上滑道。在铅门门体7的上端装有四个固定轴12，固定轴12装有型号为6213的滚动轴承11，滚动轴承11分别由型号为120的孔用挡圈13和型号为65的轴用挡圈14固定在锥套滚轮10里，锥套滚轮10在可在槽钢合件9中滚动，起着导向的作用。铅门门体7由铅门框架22、铅砖17、内衬板19、装饰板16组成，铅门框架是由两面钢管焊接而成的，其中一面是尺寸为200 mm×100 mm×8 mm的大钢管18，另一面是尺寸为100 mm×50 mm×5 mm的小钢管20，在这两层钢管之间装有许多互相插接的铅砖17组成铅防护层，四周边的大钢管18内装有复合铅条21。在铅门门体7关上的极限位置固定一个挡块1,对铅门进行限位控制，保证铅门两侧与门口的距离，提高铅门的防护作用。