[发明专利]一种含盐甘油废水的处理方法无效
申请号: | 201110373337.3 | 申请日: | 2011-11-22 |
公开(公告)号: | CN102503014A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 南碎飞;陈辉;窦梅;林丽 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C29/82;C07C31/22;C01D3/04;C02F1/26;C02F1/04 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甘油 废水 处理 方法 | ||
1.一种含盐甘油废水的处理方法,其特征在于,该方法的工艺步骤为:
1)将来自不同生产过程中产生的含盐甘油废水加入1.3~3.3倍废水量的正丁醇;
2)随着正丁醇的加入,在常压,温度为30~70℃,含盐甘油废水中的盐份会结晶析出,液相分为上层含0.3%盐份的有机相,以及下层水相;
3)上层有机相经过精馏,回收正丁醇,同时除去水,并得到99.9%的纯甘油作为产品;下层水相过滤,滤液回流至萃取塔内再处理,结晶的氯化钠洗涤回收。
2.根据权利要求1所述的一种含盐甘油废水的处理方法,其特征在于:所述的上层有机相经过精馏,回收正丁醇和纯甘油的具体流程为:萃取塔(R1)的上层物流经过第一预热器(H1)进入第一减压精馏塔(C1),第一减压精馏塔(C1)塔釜液,经过第二预热器(H2)进入第三减压精馏塔(C3)进一步精馏分离纯化甘油,塔顶馏出溶剂循环至萃取塔(R1)内;第一减压精馏塔(C1)塔顶馏出共沸液,与来自第二减压精馏塔(C2)塔顶馏出共沸液混合进入倾析器(D1)中静置分层,倾析器(D1)上层物流回流入第一减压精馏塔(C1)继续精馏,倾析器(D1)下层物流进入第二减压精馏塔(C2);第二减压精馏塔(C2)塔釜馏出纯水物流,塔顶馏出共沸液。
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