[发明专利]一种加工螺纹孔的方法及装置

权利要求书

1.一种加工螺纹孔的方法，其特征在于，包括步骤：

预先制作一用于在加工车床的加工台面上承载加工样品的载板，并在所述载板上设置与所述加工样品预钻孔对应的对应孔；以及在所述载板上设置用于定位固定所述加工样品的定位孔；

通过固定装置将所述载板固定在加工车床上的加工台面上，并记录此时加工车床的起始坐标；以及将对应孔及定位孔的坐标信息存储到车床加工控制系统中；

将加工样品通过所述定位孔固定在所述载板上；

固定好加工样品后，车床加工控制系统根据加工车床的起始坐标及对应孔的坐标信息对加工样品的预钻孔进行螺纹孔加工操作。

2.根据权利要求1所述加工螺纹孔的方法，其特征在于，当再次对加工样品进行加工时，输入初次加工载板时车床的起始坐标。

3.根据权利要求1所述加工螺纹孔的方法，其特征在于，定位孔的数量有多个，定位孔的最小数量以能够牢固固定加工样品和载板为宜。

4.根据权利要求1所述加工螺纹孔的方法，其特征在于，在所述载板上钻出定位孔的位置根据加工样品上定位孔的位置而定，且当有多个加工样品同时加工时，与其对应的载板上定位孔的位置互不相同。

5.根据权利要求1所述加工螺纹孔的方法，其特征在于，载板上定位孔的直径与加工样品上定位孔的直径相同。

6.根据权利要求1所述加工螺纹孔的方法，其特征在于，载板上对应孔的直径为螺纹孔直径的2.5倍。

7.根据权利要求1所述加工螺纹孔的方法，其特征在于，所述载板的长和宽比加工样品各大150mm，且不超过加工车床的尺寸。

8.一种加工螺纹孔的装置，包括一加工车床，其特征在于，其还包括：设置在加工车床加工台面上的用于承载加工样品的载板；

所述载板通过一固定装置固定在所述加工车床的加工台面上，并在所述载板上设置有与所述加工样品预钻孔对应的对应孔；以及在所述载板上还设置有用于定位固定所述加工样品的定位孔。

9.根据权利要求8所述加工螺纹孔的装置，其特征在于，所述载板的长和宽比加工样品各大150mm，且不超过所述加工车床加工台面上的尺寸。

10.根据权利要求8所述加工螺纹孔的装置，其特征在于，所述预钻孔打孔后为螺纹孔，所述对应孔的直径是螺纹孔直径的2.5倍；所述载板上定位孔的直径与加工样品上的定位孔的直径相同。