[发明专利]一种钢管局部位置增厚的加工方法有效
申请号: | 201110001793.5 | 申请日: | 2011-01-06 |
公开(公告)号: | CN102581016A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 殷毅;张书忠;姚德国;田收良;王鹏宇 | 申请(专利权)人: | 山东机器(集团)有限公司 |
主分类号: | B21B19/16 | 分类号: | B21B19/16 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255201*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 局部 位置 加工 方法 | ||
1.一种钢管局部位置增厚的加工方法,其特征在于包括下列步骤:
1)将设置有液压顶杆的模具(1)同心安装在旋轧机(4)一端的导轨上;
2)在感应加热炉内对钢管(3)需增厚位置进行加热,加热温度在900℃~
1200℃;
3)将钢管(3)转移到旋轧机(4)内定位夹紧;
4)启动旋轧机(4),带动钢管(3)旋转,钢管(3)转动的转速n为175~200r/min;
5)控制模具(1)推进作业,对钢管(3)的增厚部位进行增厚处理;
6)当钢管(3)被加热部位达到需要增厚量后,模具(1)回到初始位置后,
停止旋轧机(4),取下钢管(3),钢管加厚处理结束。
2.根据权利要求1所述的所述的钢管局部位置增厚的加工方法,其特征在于所述的模具(1)推进作业是首先将模具(1)快进推进,使钢管(3)进入模具(1)的轧辊(2)内,当钢管(3)加热端头部的端面接触到模具(1)上的止推器(5)时,模具(1)推进由快进改为工进,工进速度v为0.1~0.5m/min,轧辊(2)与钢管(3)外径符形摩擦,对钢管(3)进行增厚处理。
3.根据权利要求1所述的钢管局部位置增厚的加工方法,其特征在于所采用的模具(1)为在机架上等分圆固定设置有四组可转动的轧辊(2),轧辊(2)端部的机架上设置止推器(5),止推器(5)位于4组轧辊(2)的中心位置,该止推器(5)端面为”凸”字形结构。
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