[发明专利]燃气式作业工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用可燃气体燃烧时产生的较高的压力(冲击力)完成指定加工作业的作业工具，即，本发明涉及一种用于燃气式作业工具的更合理的结构技术。

背景技术

作为燃气式作业工具的具体例子而言，在日本发明专利公开公报特开2004-358565号(专利文献1)中公开有具有下述结构的打钉枪或铆钉机等作业工具，其以活塞-气缸式内燃机作为驱动源。在该专利文献1中公开了下述结构，即，不仅用具有连通孔的隔壁部将燃烧室划分为主燃烧室和副燃烧室，还将在副燃烧室中燃烧并流动到主燃烧室中而点燃该主燃烧室中的可燃气体来产生燃烧压力，用该燃烧压力使活塞部件向顶端侧移动，从而完成向被加工材打入钉子的作业。

由于上述燃气式作业工具的结构如下，即，其完成射钉动作后，主燃烧室的气压因其中的气体的冷却而降至一个大气压以下(负压)，此时的活塞部件会返回初始位置。因此，为在完成射钉动作后使活塞部件完全返回初始位置，如何降低燃烧室中的气温就显得极为重要。对于专利文献1中所述的燃气式作业工具而言，即使活塞部件已完成射钉动作，仍然可对提高主燃烧室中气体的冷却效果做进一步改进。

专利文献1：日本发明专利公开公报特开2004-358565号。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种技术方案，采取该技术方案可有助于提高燃气式作业工具中燃烧室的冷却效果。

为实现上述目的，优选本发明所述的燃气式作业工具包括第一、第二燃烧室和隔壁部以及驱动部。在第一、第二燃烧室中填充有可燃气体。隔壁部将燃烧室划分为第一燃烧室和第二燃烧室。当使用多个燃烧室时，优选将第一燃烧室当作混合气体的点火区域，而将第二燃烧室当作可用来获得进行作业时所需的较大燃烧能量的区域。

在本发明的隔壁部上设置有开口，第一燃烧室和第二燃烧室通过该开口连通。在本发明的第一燃烧室中可燃气体在燃烧时，该燃烧气流通过开口传递给第二燃烧室中并点燃该第二燃烧室中的可燃气体而产生燃烧压力，由燃烧所产生的燃烧压力使本发明中的驱动部移向顶端侧而完成指定的加工作业。另外，所谓的“指定的加工作业”，一般是指用作业工具(如打钉枪等)将钉子或U形钉等打入被加工材中的加工作业。另外，所谓的“开口”不仅包括以与隔壁部外表面(其与第二燃烧室之间的分界面)共面的方式形成的开口，优选其(喷嘴)以从隔壁部外表面朝向第二燃烧室突出的方式形成。另外，优选开口的形状呈圆形或圆形以外的孔、或是沿第二燃烧室圆周方向或中心轴方向延伸的缝隙等。

作为本发明的结构特点之一，从第一燃烧室流向第二燃烧室的燃烧气流边沿着第二燃烧室的内壁移动边围绕其中心轴流动。这里所谓的“围绕其中心轴流动”是指流向第二燃烧室的燃烧气流一边沿第二燃烧室的内壁面移动一边沿其圆周方向流动的状态，优选沿圆周方向流动时包含沿其中心轴流动的成分。当用第二燃烧室中的燃烧压力使驱动部移向顶端侧并完成指定的加工作业时，第二燃烧室中的气温会因驱动部向顶端侧移动时气体产生膨胀和第二燃烧室壁的冷却作用而被冷却。因此，第二燃烧室中的气温会下降，其气压也会随之下降。当第二燃烧室中的气压降至一个大气压以下(负压)时，驱动部返回因燃烧压力的作用而产生移动之前的位置，即，返回初始位置。

当采用本发明时，由于从第一燃烧室流向第二燃烧室的燃烧气流一边沿第二燃烧室的内壁移动一边沿其圆周方向流动。沿圆周方向的流动会扩散第二燃烧室中的气体，因此，当驱动部完成加工动作后，第二燃烧室中的燃烧气体会有效地接触包围该燃烧气体的壁而促进第二燃烧室中的气体冷却。这样一来，第二燃烧室中的压力会下降并形成负压，此时的驱动部会完全返回初始位置。

在本发明的另一实施方式中，隔壁部包括可使从第一燃烧室流向第二燃烧室的气流沿该第二燃烧室中心轴方向流动并形成轴向气流的开口，和使该气流围绕中心轴方向流动并且形成螺旋气流的开口。另外，优选这里所谓的“轴向气流”包含沿轴线方向的直线移动和沿径向方向流动的成分。另外，优选所谓的“螺旋气流”包含沿中心轴方向流动的成分。

当采用本发明时，由于可从第一燃烧室经第一开口流向第二燃烧室的气流形成轴向气流并流动，当第二燃烧室中填充又可燃气体时可使其充分混合，即，可充分混合可燃气体和空气，因此在燃烧第一燃烧室中的可燃气体时，可提高从该第一燃烧室流向第二燃烧室的燃烧传递效率，从而可提高第二燃烧室中的燃烧效率。另外，可从第一燃烧室经第二开口流向第二燃烧室的燃烧气流沿该第二燃烧室内壁流动并形成螺旋气流，因此，当驱动部完成加工作业后，该螺旋气流会对第二燃烧室中的气体有效地起到冷却作用，并可促进该第二燃烧室中的压力下降。