[发明专利]有机复混肥机械式生产系统

说明书

技术领域

本发明属于农业科学技术领域，具体是涉及一种利用畜粪生产肥料的有机复混肥机械式生产系统。

背景技术

生物有机肥是指一类含有大量活的微生物的特殊肥料。这类肥料施入土壤中，大量活的微生物在适宜条件下能够积极活动：有的可在作物根的周围大量繁殖，发挥自生固氮或联合固氮作用；有的还可分解磷、钾矿质元素供给作物吸收或分泌生长激素刺激作物生长。可见，生物有机肥料不是直接供给作物需要的营养物质，而是通过大量活的微生物在土壤中的积极活动来提供作物需要的营养物质或产生激素来刺激作物生长，这与其它有机肥和化肥的作用在本质上是不同的。

目前，很多地区都在开发生物有机肥生产基地，但普遍是采用堆肥处理，优点增加了一些堆肥机械，以减轻劳动强度，提高堆肥效率。这样生产出来的堆基肥很难达到要求，即很难彻底处理好畜粪中的大量寄生虫、杂草种子、大肠菌和线虫等病毒菌。畜粪在未发酵完全的情况下使用，会在农田中二级发酵，出现烧苗现象，同时产生甲烷气、氨气等，是土壤产生酸害，连带产生缺氧，使农作物的生长受抑制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理、自动化程度高的有机复混肥机械式生产系统，该生产系统生产出的生物有机肥质量稳定，有益于农作物生长。

按照本发明提供的技术方案：所述有机复混肥机械式生产系统包括：

基料预制子系统：基料预制子系统设置在生产线的前端，该子系统包括有粉碎机、混合机和第一提升机，粉碎机用于粉碎原料，混合机用于将粉碎后的原料搅拌混合均匀，第一提升机安装在混合机旁侧，混合机的出料口与第一提升机的进料口相连通；

初级发酵子系统：初级发酵子系统包括发酵机、第一风机、排气水池和搅拌机，发酵机头端的进料口位于第一提升机出料口的正下方，发酵机内设有用于输送物料的输送器；第一风机安装在发酵机的旁侧，用于向发酵机内通风；发酵机内部通过一管路与排气水池相连通；搅拌机头端的进料口位于发酵机尾端出料口的正下方，搅拌机内设置有用于搅拌和输送物料的输送搅拌器；

物料转运子系统：物料转运子系统包括第一输送机和第二提升机，第一输送机的进料口位于搅拌机尾端的出料口正下方，第一输送机的出料口与第二提升机的进料口相连通，物料经由第一输送机输送至第二提升机内；

二级发酵子系统：二级发酵子系统包括旋转筛、布料车、二级发酵槽、堆垛机和第二风机，旋转筛设置在第二提升机的出料口正下方，旋转筛的下方为布料车，所述布料车上安装有脚轮，所述二级发酵槽的两侧边上安装有沿其长度方向布置的导轨，布料车通过脚轮支撑在导轨上并能自由行走；所述堆垛机用于推送二级发酵槽内的物料，堆垛机也通过其上设有的脚轮支撑在二级发酵槽两侧边的导轨上并能自由行走；第二风机安装在二级发酵槽的旁侧，用于向二级发酵槽内通风；

成品包装子系统：成品包装子系统设置在生产线的尾端，该子系统包括第二输送机、第三提升机、成品料斗和计量装袋机，第二输送机的进料口位于二级发酵槽尾端出料口的正下方，第二输送机的出料口与第三提升机的进料口相连通；第三提升机的出料口下方正对着成品料斗，成品料斗下方设置计量装袋机。

作为本发明的进一步改进，所述发酵机内的输送器采用螺旋杆，螺旋杆沿发酵机的长度方向布置。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌机内的输送搅拌器采用螺旋杆组，所述螺旋杆组包括至少两根沿搅拌机长度方向布置的螺旋杆，多根螺旋杆相互平行。

作为本发明的进一步改进，所述第一提升机、第二提升机和第三提升机均采用斗式提升机。

作为本发明的进一步改进，所述第一输送机和第二输送机均采用螺旋输送机。

本发明与现有技术相比，优点在于：结构巧妙合理、自动化程度高，劳动强度低；生产出的生物有机肥质量稳定，不存在寄生虫、杂草种子、大肠菌和线虫等病毒菌，有益于农作物生长。

附图说明

图1为本发明的整体结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中的A-A视图。

图4为图3中的C部放大示意图。

图5为图1中的B-B视图。

附图标记说明：1-粉碎机、2-混合机、3-第一提升机、4-发酵机、4a-输送器、5-第一风机、6-排气水池、7-搅拌机、7a-输送搅拌器、8-第一输送机、9-第二提升机、10-旋转筛、11-布料车、12-二级发酵槽、13-堆垛机、14-第二风机、15-第二输送机、16-第三提升机、17-成品料斗、18-计量装袋机、19-脚轮、20-导轨。

具体实施方式