[发明专利]有机复混肥机械式生产系统有效
申请号: | 201010160982.2 | 申请日: | 2010-04-23 |
公开(公告)号: | CN101838164A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 陆昕;黄燕萍 | 申请(专利权)人: | 无锡市华通电力设备有限公司 |
主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214101 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机 复混肥 机械式 生产 系统 | ||
1.有机复混肥机械式生产系统,其特征在于,所述系统包括:
基料预制子系统:基料预制子系统设置在生产线的前端,该子系统包括有粉碎机(1)、混合机(2)和第一提升机(3),粉碎机(1)用于粉碎原料,混合机(2)用于将粉碎后的原料搅拌混合均匀,第一提升机(3)安装在混合机(2)旁侧,混合机(2)的出料口与第一提升机(3)的进料口相连通;
初级发酵子系统:初级发酵子系统包括发酵机(4)、第一风机(5)、排气水池(6)和搅拌机(7),发酵机(4)头端的进料口位于第一提升机(3)出料口的正下方,发酵机(4)内设有用于输送物料的输送器(4a);第一风机(5)安装在发酵机(4)的旁侧,用于向发酵机(4)内通风;发酵机(4)内部通过一管路与排气水池(6)相连通;搅拌机(7)头端的进料口位于发酵机(4)尾端出料口的正下方,搅拌机(7)内设置有用于搅拌和输送物料的输送搅拌器(7a);
物料转运子系统:物料转运子系统包括第一输送机(8)和第二提升机(9),第一输送机(8)的进料口位于搅拌机(7)尾端的出料口正下方,第一输送机(8)的出料口与第二提升机(9)的进料口相连通,物料经由第一输送机(8)输送至第二提升机(9)内;
二级发酵子系统:二级发酵子系统包括旋转筛(10)、布料车(11)、二级发酵槽(12)、堆垛机(13)和第二风机(14),旋转筛(10)设置在第二提升机(9)的出料口正下方,旋转筛(10)的下方为布料车(11),所述布料车(11)上安装有脚轮(19),所述二级发酵槽(12)的两侧边上安装有沿其长度方向布置的导轨(20),布料车(11)通过脚轮(19)支撑在导轨(20)上并能自由行走;所述堆垛机(13)用于推送二级发酵槽(12)内的物料,堆垛机(13)也通过其上设有的脚轮支撑在二级发酵槽(12)两侧边的导轨(20)上并能自由行走;第二风机(14)安装在二级发酵槽(12)的旁侧,用于向二级发酵槽(12)内通风;
成品包装子系统:成品包装子系统设置在生产线的尾端,该子系统包括第二输送机(15)、第三提升机(16)、成品料斗(17)和计量装袋机(18),第二输送机(15)的进料口位于二级发酵槽(12)尾端出料口的正下方,第二输送机(15)的出料口与第三提升机(16)的进料口相连通;第三提升机(16)的出料口下方正对着成品料斗(17),成品料斗(17)下方设置计量装袋机(18)。
2.如权利要求1所述的有机复混肥机械式生产系统,其特征在于:所述发酵机(4)内的输送器(4a)采用螺旋杆,螺旋杆沿发酵机(4)的长度方向布置。
3.如权利要求1所述的有机复混肥机械式生产系统,其特征在于:所述搅拌机(7)内的输送搅拌器(7a)采用螺旋杆组,所述螺旋杆组包括至少两根沿搅拌机(7)长度方向布置的螺旋杆,多根螺旋杆相互平行。
4.如权利要求1所述的有机复混肥机械式生产系统,其特征在于:所述第一提升机(3)、第二提升机(9)和第三提升机(16)均采用斗式提升机。
5.如权利要求1所述的有机复混肥机械式生产系统,其特征在于:所述第一输送机(8)和第二输送机(15)均采用螺旋输送机。
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