[实用新型]高效沸腾气流干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型是一种高效沸腾气流干燥炉。

技术背景：

传统方法对核桃多采用自然干燥，自然干燥的核桃内部含水量高，容易变霉，并且外观质量不高；采用现有技术将核桃用热风进行干燥，由于热风不均，使得核桃冷热不均，需要对核桃进行翻动，增加了劳动强度，并且人工翻动使得热量散失，不能及时排除核桃的水份，影响核桃质量。

实用新型内容：

针对上述不足，本实用新型提供一种具有温度均匀、干燥周期短、脱水快的高效沸腾气流干燥炉。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：这种高效沸腾气流干燥炉有一个炉体，炉体顶部有盖板，盖板上装有出烟口，炉体内部由上、下两块隔板分为上、中、下三层，两块隔板之间的中层腔内均匀分布有多根热发生管，通过热发生管把上、下两层之间联通；在炉体的中层腔内一面侧壁上开有与外部的风机相连的进风口，出风口的出口经过一个通风管分别与三个干燥仓联通，各干燥仓内部由网形支撑板及抽板分隔成上部物料腔和下层进风腔，在干燥仓底部有锥形出料口。

上述三个干燥仓与炉体的位置是对应在左右各有一个，正对面有一个，与炉体出风口正对的干燥仓进风口内装有一个百叶式挡风板。

上述炉体内在靠近进风口处焊有三块从炉底到顶的挡风板。

本实用新型提出的高效沸腾气流干燥炉，干燥效果好并且节省燃料，经过处理后的核桃合格率在93％以上，含水量在4％以下，效率高一次可以处理5吨左右的核桃，有效节省了劳动力和劳动强度，更加环保卫生，并且适用于干燥其它物料。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构布局示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明：

如图1～2所示，整个高效沸腾干燥炉由一个炉体1，三个干燥仓11及通风管道7组成。炉体1内部被二块隔板分为上、中、下三层，二块隔板之间的中层有均匀分布的热发生管3，通过热发生管3把上、下两层联通。炉体侧面对着中层开有二个进风口2与外部的风机相连，二块隔板之间的中层在炉内壁靠近进风口2处焊有三块从底到顶的挡风板4。进风口对面在中层底部位于炉壁上开有一个出风口；炉体顶部盖有盖板5，盖板上装有出烟口6；炉体的出风口与通风管7焊接，通风管道分三叉与三个干燥仓11焊接联通，干燥仓的位置是与炉体对应在左右各有一个，正对面有一个，与炉体出风口正对的干燥仓进风口装有一个百叶式挡风板8，各干燥仓内部由网形支撑板9及抽板10分隔成上部的物料腔和下层的进热风腔，在各干燥仓底部有锥形出料口12。

使用时在三个干燥仓的物料腔内放入去了青皮的新鲜核桃，新鲜核桃在干燥仓内的网形支撑板上。在炉体1下层空腔内放入燃料，如煤、木材等，点燃后，热量经过热发生管，烟气从炉体盖上的出烟口排出，待炉体内部即热发生管温度升高到一定温度后，开动风机将空气鼓进炉体内，经过挡风板后，风带走热发生管上的热量从炉体的出风口出去，在百叶式挡风板的作用下通风管道内的热风被分成差不多的三股热气流分别吹进三个干燥仓底部内，对仓内的核桃进行加热干燥处理，加热的温度在50度左右，由于强风的作用，核桃在仓内会作向上沸腾式翻动，因而能确保均匀干燥。一定时间后，拉开干燥仓下的抽板，干燥后的核桃由干燥仓底部的锥形出料口滚出。