[实用新型]铣槽、抛光综合加工机无效
申请号: | 200920170116.4 | 申请日: | 2009-08-06 |
公开(公告)号: | CN201437201U | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 张茂松 | 申请(专利权)人: | 张茂松 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铣槽 抛光 综合 加工 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工机床,特别涉及一种铣槽、抛光综合加工机,其作为对工件进行抛光及铣沟的加工机,在组体设置上将二者结合在同一作动区域并作交错方向设置,以利于工件在作抛光与铣沟处理不须更换加工机,直接凭借同一加工机即可完成所需的加工设计。
背景技术
目前对工件在进行抛光及铣沟处理通常是借助抛光机及铣床来个别进行加工,这种先借助抛光机来对工件作加工面的抛光处理,再将完成抛光的工件架设在另一铣床其间以对加工面进行铣沟,在实施上虽可达到所需的工件加工要求;但对操作者在作业上则得将预加工的工件在每处理完一个程序即拆取下,以更换架设在另一加工机来进行下一道的加工程序,造成加工上的拆取及另行架设上的耗时、不便利,且每一次的重新架设在另一加工机则必须将工件再作一方位调整以配合刀具的作动,使得另行架设得耗费多一次的工件对准时间。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述用来抛光处理及铣沟的个别加工机在作业上所存有的耗时及不便利问题进行研究、改良,使得对工件进行抛光及铣沟的加工机在组体设置上将二者结合在同一作动区域,并作交错方向设置,以利于工件在作抛光处理与铣沟时不须再更换加工机,直接凭借同一加工机来即可完成所需的加工要求。
为达成前述目的,本实用新型一种铣槽、抛光综合加工机,对工件进行抛光及铣沟的加工机,其包含一可将工件作方位架设的机台、一作为机台活动位移的左右向轨道、一在其间结合组设有抛光单元及面铣单元的加工组体和一作为加工组体活动位移的前后向轨道;
其中,对工件进行抛光及铣沟的加工机在加工组体其作动区域组设有具抛光功能的抛光单元及具铣沟功能的面铣单元,并使该面铣单元其间ATC主轴所架设的铣刀是与抛光单元其间的抛光刀具呈交错方向设置,该面铣单元所具有的ATC主轴所架设的铣刀与预加工的工件呈轴向架设,另该抛光单元所具有的抛光刀具则是与预加工的工件呈平行架设。
本实用新型的有益效果在于:作为配合架设在机台其间的工件进行加工实施,可先凭借抛光单元所具有的抛光刀具对工件其加工面作一抛光处理,继而再凭借面铣单元所具有的ATC主轴所架设的铣刀对完成抛光的加工面作一所需深度的铣沟。由此,以利于工件在作抛光及铣沟加工不须再更换加工机,直接凭借同一加工机即可完成所需的加工形态。
附图说明
图1为本实用新型铣槽、抛光综合加工机的外观示意图;
图2为本实用新型铣槽、抛光综合加工机的部分示意图;
图3为本实用新型抛光单元、ATC主轴与工件之间的接触示意图;
图4a为本实用新型抛光单元对工件进行抛光的实施示意图;
图4b为本实用新型抛光单元对工件进行抛光的实施示意图;
图5a为本实用新型ATC主轴对工件进行铣沟的实施示意图;
图5b为本实用新型ATC主轴对工件进行铣沟的实施示意图。
附图标记说明:1机台;2左右向轨道;3抛光单元;31抛光刀具;4面铣单元;41ATC主轴;42铣刀;5加工组体;6前后向轨道;7加工机;8工件;81加工面。
具体实施方式
本实用新型铣槽、抛光综合加工机,如图1所示,对工件进行抛光及铣沟的加工机7,其包含一可将工件作方位架设的机台1、一作为机台1活动位移的左右向轨道2、一在其间结合组设有抛光单元3及面铣单元4的加工组体5、一作为加工组体5活动位移的前后向轨道6;其中,
本实用新型的改良部位在于:对工件进行抛光及铣沟的加工机7,在加工组体5(如图2)其作动区域,组设有具抛光功能的抛光单元3、及具铣沟功能的面铣单元4,并使该面铣单元4所具有的ATC主轴41所架设的铣刀42与抛光单元3所具有的抛光刀具31呈交错方向设置,对该面铣单元4其间ATC主轴41所架设的铣刀42是与预加工的工件呈轴向架设,另对抛光单元3其间的抛光刀具31则是与预加工的工件呈平行架设(即铣刀42与工件作侧面接触,而抛光刀具31与工件作正面接触),及该加工组体5可在前后向轨道6其间作一活动位移。
加工组体5其间组设的抛光单元3及面铣单元4在作为配合架设在机台其间的工件8进行加工实施时(如图3),先凭借其间组设有抛光单元3的加工组体5沿着前后向轨道6朝预加工的工件8移动靠近(如图4a中的箭头方向),直到加工组体5其间的抛光单元3所具有的该抛光刀具31在本身的前后向工作范围位移可与工件8呈接触状时作方位停止,并开始凭借抛光单元3所具有的抛光刀具31来对工件8其加工面81作抛光处理(如图4b的步骤),此时的工件8随着架设机台1行走在左右向轨道2上。
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