[发明专利]精密连接器自动组装机无效
申请号: | 200810094234.1 | 申请日: | 2008-04-23 |
公开(公告)号: | CN101257175A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 陈一平 | 申请(专利权)人: | 金洋电子(深圳)有限公司 |
主分类号: | H01R43/20 | 分类号: | H01R43/20 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孙丽芳 |
地址: | 518104广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 连接器 自动 组装 | ||
技术领域
本发明涉及一种连接器组装设备,尤其是一种精密连接器自动组装机。
背景技术
连接器一般由端子、接地片、胶芯三部分组成,所以连接器的组装即将胶芯、端子,以及接地片根据三者之间的确定的位置关系进行组装。连接器组装一般采用人工或半自动机台来装配,其工序相对繁多复杂,主要的工序步骤包括:
首先,将端子裁断为单PIN,由人工将端子预插入胶芯,再放入手动冲床治具/半自动机台内进行铆压;
之后,再将端子料带用手工折断;
最后,手工预插接地片,再将其放入手动冲床治具/半自动机台内进行铆压。
因此,手工组装主要存在生产效率低、人力资源消耗量大,、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高,以及连接器不良率较高的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对手工组装连接器存在的缺点,提供一种精密连接器自动组装机。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种精密连接器自动组装机,包括
自动筛选胶芯工站装置,具有振动盘;至入所述振动盘的散装的胶芯自动累积排列,并将经累积排列的胶芯送出;
胶芯流道装置,接收自动筛选胶芯工站送出的胶芯,包括
胶芯流道,具有容置胶芯的流动槽,胶芯在流动槽内流动,顺次到达各工站;
端子送料工站装置,安装在胶芯流道装置的面对胶芯流道的流动槽槽口的一侧、且邻近流动槽的胶芯流入端的位置上;包括
端子轨道,容置端子,其方向使端子的移动方向与胶芯的流动方向一致;
送端子驱动件;
拔爪,置于端子料带上方,并与端子料带接触;拔爪与送端子驱动件连接,送端子驱动件控制拔爪带动端子在端子轨道内移动;
推动刀口驱动件;以及,
浮升刀口,与推动刀口驱动件连接,浮升刀口设置在端子料带的上方,在端子的移动方向上位于拔爪的前方,且紧邻端子的出口端,将端子裁切为所需的PIN数及尺寸;
插端工站装置,安装在胶芯流道装置的面对胶芯流道的流动槽槽口的一侧,紧邻端子送料工站装置的端子出口端的位置上;包括
插端驱动件;
插端滑座,其滑轨的方向与胶芯流动方向垂直;以及,
插端滑块,与插端滑座滑动配合安装,并与插端驱动件连接,插端驱动件控制插端滑块在插端滑座的滑轨内滑动;插端滑块上设置有容置端子的端子平台,端子平台的位置紧邻端子送料工站装置的端子出口端,且与流动槽内的某一胶芯的位置正对,将端子插入此胶芯;端子滑块上邻近端子平台的位置上固定连接二次定位铆块,二次定位铆块与流动槽内的经过插端的某一胶芯的位置正对,对此插端后的胶芯进行二次定位铆压;端子裁切工站装置,安装在胶芯流动装置的上方,邻近插端工站装置的位置处,且在胶芯的流动方向上位于插端工站装置的前方;包括
切端驱动件;
上刀口,位于流动槽内的经过插端和二次铆压的胶芯内的端子的料带的上方,与切断驱动件连接,切断驱动件带动上刀口在垂直于胶芯流动的方向上移动;以及,
下刀口,位于流动槽内的经过插端和二次铆压的胶芯内的端子的料带的下方,与上刀口的位置相对;下刀口与上刀口配合将端子料带切断;折弯工站装置,包括
上排预折块,设置在经过裁切料带的端子的露出流动槽部分的上方,紧邻端子裁切工站装置的位置处;
上排预折驱动件,与所述的上排预折块连接,带动其在与胶芯流动方向垂直的方向上移动;
上排折弯块,设置在经过裁切料带的端子的露出流动槽部分的下方,与上排预折块相对应的位置上;
上排折弯驱动件,与所述的上排折弯块连接,带动其在与胶芯流动方向垂直的方向上移动;以及,
下排预折块,设置在经过裁切料带的端子的露出流动槽部分的下方,邻近上排折弯块位置处,且在胶芯的流动方向上位于上排折弯块的前方;
下排预折驱动件,与所述的下排预折块连接,带动其在与胶芯流动方向垂直的方向上移动;
下排折弯块,设置在经过裁切料带的端子的露出流动槽部分的上方,与下排预折块相对应的位置上;
下排折弯驱动件,与所述的下排折弯块连接,带动其在与胶芯流动方向垂直的方向上移动;
接地片送料工站装置,安装在胶芯流道装置的面对胶芯流道的流动槽槽口的一侧,邻近折弯工站装置的位置上,且在胶芯的流动方向上位于折弯工站装置的前方;包括
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