[发明专利]等离子体切割方法及等离子体切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割方法以及等离子体切割装置，所述切割方法是在切割以钢板为代表的被切割材料时将切割面的上缘和下缘切割成曲面状的切割方法，所述等离子体切割装置可以选择性地实施将切割面的上缘和下缘切割成曲面状的切割、和将其垂直切割及坡口切割。

背景技术

例如以桥梁为代表的钢铁构造体如下这样构成：将钢板切割成希望的形状得到切割材料，对得到的切割材料进行焊接，形成多个构造部件，对这些构造部件进行组装。因此，构成各个构造部件的切割材料的端部被分类为焊接到其它切割材料上的焊接面和不进行焊接而露出的露出面。

构成钢铁构造体的构造部件的切割材料采用气割法或等离子体切割法进行切割。此时，对作为焊接面的部位实施具有与切割材料的厚度对应的角度的坡口切割，对露出面实施切割面相对于钢板的表面成直角的垂直切割。尤其，在是将目标切割材料焊接到已经焊接了肋的部件上的结构、且是具有避开该肋的功能的结构时，有时在一次切割工序(一切割线)中连续实施坡口切割和垂直切割。

另一方面，在钢铁构造体中，因为构造部件的大部分暴露在空气中，所以为防止生锈而对表面进行涂装。在这种情况下，虽然露出面也进行涂装，但是因为该露出面是垂直切断钢板而形成的，所以构成露出面的切断面与钢板的表背面的交点(缘)近似成直角，存在涂膜容易以该缘为起点脱落的问题。

为防止上述的以露出面和表背面的缘为起点的涂膜的脱落，利用打磨机或倒角机沿露出面对该缘实施二次加工，使其变为钝的角度，之后实施涂装。

如上所述，由于沿着从钢板切断的切断材料的露出面对上下的缘进行二次加工，所以需要大量的时间和劳力。特别是在避开肋的露出面、由人孔(manhole)或配管用的孔等的曲线构成的露出面，操作者不得不手动使用打磨机进行二次加工，在缩短工期方面存在较大问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在利用等离子体焰炬切割被切割材料的过程中将切割面的上缘和下缘切割成曲面状的等离子体切割方法，以及可以选择性地实施相对于被切割材料进行垂直切割、坡口切割、将切割面的上缘和下缘制成曲面状的切割的等离子体切割装置。

为解决上述课题，本发明的切割方法，在对等离子体焰炬的电极周围供给等离子体气体、同时从喷嘴喷射等离子体电弧来切割被切割材料时，将切割面的上缘和下缘切割成曲面状，

所述切割方法的特征在于，

通过使选自下述多个条件中的至少一个条件变化，使切割面的上缘和下缘熔融而成为曲面状，

所述多个条件是：将被切割材料的上缘和下缘垂直切割成近似直角时的切割电流、切割速度、等离子体焰炬的高度、等离子体焰炬的角度以及等离子体气体的流量。

另外，本发明的等离子体切割装置，其对被切割材料进行垂直切割、或者对被切割材料进行垂直切割及坡口切割、或者对被切割材料进行坡口切割，

所述等离子体切割装置具有：

等离子体焰炬，其对电极的周围供给等离子体气体，同时从喷嘴喷射等离子体电弧来切割被切割材料，

移动装置，其使所述等离子体焰炬按目标切割路径移动，

控制装置，其控制施加在所述等离子体焰炬的电极上的切割电流、等离子体气体流量、等离子体焰炬的移动速度、等离子体焰炬距离被切割材料的高度及等离子体焰炬相对于被切割材料的倾斜角度，

所述等离子体切割装置的特征在于，

所述控制装置具有：

存储部，其存储有将切割面的上缘和下缘切割成曲面状时的切割电流、切割速度、等离子体焰炬的高度、等离子体焰炬的角度及等离子体气体流量构成的切割条件，

输入装置，其指定将应切割的形状中的切割面的上缘和下缘切割成曲面状的区域，以及

判别部，其判别由所述输入装置指定的将切割面的上缘和下缘切割成曲面状的区域。

发明效果

在关于本发明的等离子体切割方法中，通过使选自下述多个条件中的至少一个条件变化，强制使切割面的上缘和下缘熔融，由此，可以将所述上缘和下缘切割成曲面状(以下称“圆角切割”)，其中所述多个条件是：将被切割材料的上缘和下缘垂直切割成近似直角时的切割电流、切割速度、等离子体焰炬的高度、等离子体焰炬的角度以及等离子体气体的流量。