[发明专利]乙烯基醚类的生产方法有效

专利信息
申请号: 200710139486.7 申请日: 2007-09-19
公开(公告)号: CN101121645A 公开(公告)日: 2008-02-13
发明(设计)人: 杨学英;张建平;金昌焕;王长华;闫济民 申请(专利权)人: 山西三维集团股份有限公司
主分类号: C07C41/28 分类号: C07C41/28;C07C43/16
代理公司: 山西太原科卫专利事务所 代理人: 朱源
地址: 041603山西省洪*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 乙烯基 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种醚类的生产方法,具体为一种乙烯基醚类的生产方法。

背景技术

乙烯基醚类(例如乙烯基丁醚)是一种重要的有机合成中间体和高聚物的单体,它的均聚物和共聚物广泛的应用于粘合剂、涂料、润滑剂、增塑剂等许多领域,特别是乙烯基丁醚与氯乙烯的共聚物涂料具有很好的耐酸碱性、防水性及耐腐蚀性被广泛的应用于船舶,桥梁、水上交通标记等。

目前世界上合成乙烯基醚类的方法主要有以下几种:(1)由乙炔与丁醇反应而得。此法所需设备少,选择性高;但是乙炔的消耗成本高,利用率小,采用电石乙炔法工艺路线环境污染较大。(2)由醇、乙烯和氧在氯化钯-氯化铜催化剂存在下反应,也可以制备乙烯基醚,但是存在着副产物多、分离困难、转化率低、产品质量差的缺点。(3)乙烯基醚的醇交换法:该方法原料成本较高,副产物多,转化率低。

发明内容

本发明为了解决现有技术中合成乙烯基醚类的方法存在的环境污染、产品质量差、副产物多,产品质量差的问题而提供了一种乙烯基醚类的生产方法。

本发明是由以下技术方案实现的,一种乙烯基醚类的生产方法,包括以下步骤,

(一)缩醛的制备:乙醛和醇在催化剂存在的条件下发生缩聚反应生成缩醛,加乙醛和醇重量比,1∶1-1∶1.5,催化剂为硝酸,催化剂的用量,0.5-0.01mol/L,反应温度,10-50℃,

反应原理为:CH3CHO+2R-OH→CH3CH(OR)2

R为-CH2CH3,-CH2CH2CH3,-CH2CH2CH2CH3,-CH2(CH2)2CH3

(二)缩醛净化,合成反应后进行油水分离,然后对油相进行真空精馏,真空度为100-120毫米汞柱,精馏温度为100-140℃,

(三)缩醛的分解,将精馏出的缩醛高温分解,反应温度300-400℃,使用高选择性催化剂:氯化铵和氯化钙(质量比1∶3)混合压片成型,于700℃焙烧,粉碎,选择粒度在3-5mm的颗粒。催化剂用量为缩醛重量的1/30

乙烯基醚类单体的制造是根据下列方程式进行的。通过高温分解缩醛而得到,

CH3CH(OR)2→CH2=CH-0R+ROH

(四)乙烯基醚的精制,使用乙二醇萃取,萃取剂用量:加料量的0.3-0.5倍重量。

乙烯基醚反应物中含有醇、没有反应的二丁基缩醛,低沸点物和水。由于乙烯基醚和醇形成共沸物,所以只能得到纯度为91-96%乙烯基醚产品,所以我们选择了萃取精馏得到了较好的结果。

本工艺方法可以生产乙烯基乙醚、乙烯基丙醚、乙烯基丁醚及乙烯基异丁醚。

利用该方法生产的产品纯度大于99.0%(气相色谱法)优于国内同类产品的质量指标(国内同类产品的质量指标为大于98.0%)。

表-1:国内产品标准及分析结果比较表

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