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[发明专利]一种机车齿轮箱的制造方法-CN201210332983.X有效
发明人：葛艳明;杨志华;李明;袁宇良 -专利权人：江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2012-09-11 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种机车齿轮箱的制造方法，该齿轮箱包括上齿轮箱和下齿轮箱，所述上齿轮箱与下齿轮箱通过螺栓进行连接；包括以下步骤：1.锻造成型；2.第一次正火；3.第二次正火；4.粗加工；5.精加工；6.去毛刺清洗所述渗碳钢可采用20CrMnTi、20CrMnMo、15CrNi6、17Cr2Ni2A、20CrNi2MoA、17CrNiMo6或17Cr2Ni2MoA任意之一的材料；或者采用42CrMoA或34Cr2Ni2MoA
一种机车齿轮箱制造方法

[发明专利]一种机车齿轮箱的制造方法-CN201210219587.6无效
发明人：葛艳明;杨志华;李明;袁宇良 -专利权人：江苏金源锻造股份有限公司
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种机车齿轮箱的制造方法，该齿轮箱包括上齿轮箱和下齿轮箱，所述上齿轮箱与下齿轮箱通过螺栓进行连接；包括以下步骤：1.锻造成型；2.第一次正火；3.第二次正火；4.粗加工；5.精加工；6.去毛刺清洗所述渗碳钢可采用20CrMnTi、20CrMnMo、15CrNi6、17Cr2Ni2A、20CrNi2MoA、17CrNiMo6或17Cr2Ni2MoA任意之一的材料；或者采用42CrMoA或34Cr2Ni2MoA
一种机车齿轮箱制造方法

[发明专利]1Cr17Ni7不锈钢MIM喂料及其制品的制备方法-CN201811030312.1在审
发明人：张伟明;麦嘉瑜;谭隆平 -专利权人：东莞华晶粉末冶金有限公司;广东劲胜智能集团股份有限公司
申请日： 2018-09-05 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种1Cr17Ni7不锈钢MIM喂料及其制品制备方法，包括以下各组分，不锈钢粉末和成型剂，所述的不锈钢金属粉末与成型挤两者按重量比90：10至92：8的比例来配制。本发明的优点是：通过发明1Cr17Ni7不锈钢零件金属粉末注射成型喂料与生产工艺，改变了传统1Cr17Ni7不锈钢零件加工困难，加工周期长，加工成本高的缺点，极大降低复杂型1Cr17Ni7不锈钢零件的生产加工成本
不锈钢零件喂料不锈钢成型不锈钢金属粉末金属粉末注射不锈钢粉末加工周期节能减排生产加工生产水平制品制备成型剂重量比生产工艺制备加工配制制造业响应

[发明专利]0Cr17Ni7A1材料时效热处理后的继续强化方法-CN200610095374.1无效
发明人：付在再 -专利权人：长安汽车（集团）有限责任公司
申请日： 2006-12-29 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种0Cr17Ni7Al材料时效热处理后的继续强化方法，其特征在于包括以下步骤：(1)用常规方法对0Cr17Ni7Al材料的工件经过TH1050热处理工艺处理；(2)置于冷冻箱中，冷冻箱温度为采用本方法强化的处理的0Cr17Ni7Al材料的工件，工件的硬度和强度提高，合格率大幅度提高。
cr17ni7a1 材料时效热处理继续强化方法

[发明专利]奥氏体低镍不锈钢合金-CN201080006124.0有效
发明人：拉尔斯·尼洛夫;安德斯·泽德曼 -专利权人：山特维克知识产权股份有限公司
申请日： 2010-01-28 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有如下以重量百分比(wt％)表示的组成的奥氏体不锈钢合金：0.02≤C≤0.06、Si＜1.0、2.0≤Mn≤6.0、2.0≤Ni≤4.5、17≤Cr≤19、2.0≤Cu≤4.0、0.15Mo≤1.0、0≤W≤0.3、0≤V≤0.3、0≤Ti≤0.5、0≤Al≤1.0、0≤Nb≤0.5、0≤Co≤1.0、余量为Fe以及通常存在的杂质，其特征在于，使各合金元素的含量平衡，以满足如下条件：Ni当量-1.42×Cr当量≤-13.42；和Ni当量+0.85×Cr当量≥29.00，其中，Cr当量＝[％Cr]+2×[％Si]+1.5×[％Mo]+5×[％V]+5.5×[％Al]+1.75×[％Nb]+1.5×[％Ti]+0.75×[％W]，Ni当量＝[％Ni]+[％Co]+0.5×[％Mn]+0.3×[％Cu]+25×[％N]+30×[％C]；并且-70℃＜MD30＜-25℃，其中，MD30＝(551-462×([％C]+[％N])-9.2×[％Si]-8.1×[％Mn]-13.7×[％Cr]-29×([％Ni]+[％Cu])-68×[％Nb]-18.5×[％Mo])℃。
奥氏体不锈钢合金

[发明专利]一种超低碳奥氏体不锈钢棒材中提高形成奥氏体的方法-CN201310137061.8有效
发明人：孙猛林;王志军;姚红继;赵晓明;刘明生;谭俊;张增武 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-04-19 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：一种超低碳奥氏体不锈钢棒材中提高形成奥氏体的方法，属于冶金领域，超低碳奥氏体不锈钢棒材为022Cr19Ni10钢或022Cr17Ni12Mo2钢；在不锈钢冶炼工艺环节中，设定Cr当量/Ni当量＝1.40～1.90，冶炼过程中氮含量为600-800PPm；其中Cr当量=Cr+1.5Si+Mo+0.5Nb；Ni当量=Ni+30（C+N）+0.5Mn。本发明生产的产品检测值均符合要求，与现有的超低碳奥氏体不锈钢棒材相比，抗拉强度增加了10N/mm2，硬度增加了15HBW。
一种超低碳奥氏体不锈钢棒材中提高形成方法

[发明专利]防止叶片钢0Cr17Ni4Cu4Nb开裂的固溶热处理方法-CN202011209972.3在审
发明人：涂露寒;张军;隆文庆;尹凤先 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止叶片钢0Cr17Ni4Cu4Nb开裂的固溶热处理方法，属于钢铁热处理技术领域。本发明针对叶片钢0Cr17Ni4Cu4Nb因固溶热处理后易发生开裂的问题，提供了一种防止叶片钢0Cr17Ni4Cu4Nb开裂的固溶热处理方法，包括：将钢坯加热至600～650℃预热保温；然后加热至1050本发明方法有效防止了叶片钢0Cr17Ni4Cu4Nb在固溶热处理工程中发生开裂，同时保证钢具有优异的力学性能。
防止叶片 cr17ni4cu4nb 开裂热处理方法

[发明专利]复合脱氧剂以及在冶炼0Cr17Ni4Cu4Nb净化钢液的应用工艺-CN200510049470.8有效
发明人：陈祖贲;张庭超 -专利权人：浙江大隆合金钢有限公司
申请日： 2005-03-28 - 公布日： 2005-09-07 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合脱氧剂以及在冶炼0Cr17Ni4Cu4Nb净化钢液的应用工艺。旨在提供一种钢材夹杂量少、质量等级高的复合脱氧剂以及在冶炼0Cr17Ni4Cu4Nb净化钢液的应用工艺。在冶炼0Cr17Ni4Cu4Nb净化钢液的应用工艺：在0Cr17Ni4Cu4Nb钢水还原期出钢前一次性加入复合脱氧剂，加入后VODC炉最后吹氩气，去除夹杂物，使钢水进一步提纯。
复合脱氧剂以及冶炼 cr17ni4cu4nb 净化应用工艺

[发明专利]一种核压力容器用钢原奥氏体晶界的显示方法-CN201510370042.9在审
发明人：何西扣;刘宁;张景利;刘正东;杨志强;包汉生;杨钢 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明包括试样制备和浸蚀过程，腐蚀液配比如下：过饱和苦味酸与金鱼牌洗涤剂体积比为2:1，另加少量HNO₃，室温下浸蚀10-15min即可清晰显示R17Cr1Ni3Mo钢的原奥氏体晶界优点在于，为研究核压力容器用R17Cr1Ni3Mo钢热变形过程中的再结晶规律以及正火或淬火热处理晶粒细化规律提供依据。该方法高效、便捷，适用于新型核压力容器用R17Cr1Ni3Mo钢及其类似钢种热变形及正火或淬火处理原奥氏体晶界的显示。
一种压力容器用钢原奥氏体显示方法

[发明专利]一种0Cr17Ni4Cu4Nb托板自锁螺母球体组织软化方法-CN201210323077.3无效
发明人：郭弘;李建坤 -专利权人：河南航天精工制造有限公司
申请日： 2012-09-04 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种0Cr17Ni4Cu4Nb托板自锁螺母球体组织软化方法，其步骤如下：1）将待冷镦处理的0Cr17Ni4Cu4Nb托板自锁螺在加热炉中加热至740～760℃保温3小时，以20～30℃/h的冷却速度炉冷至550℃以下，出炉空冷；2）将经步骤1）处理后的待冷镦处理的0Cr17Ni4Cu4Nb托板自锁螺在加热炉中加热至640～660℃保温3小时，以20～30℃/h的冷却速度炉冷至550℃以下，出炉空冷。
一种 cr17ni4cu4nb 螺母球体组织软化方法

[发明专利]0Cr17Ni14Mo2热浸镀稀土铝合金涂层工艺-CN201010153558.5无效
发明人：杨世伟;张天宇;郭亚欢;施月杰;吴晓朝;杨曙姣;屈文娟;王一寒 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2010-04-23 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明提供的是一种0Cr17Ni14Mo2热浸镀稀土铝合金涂层工艺。对0Cr17Ni14Mo2奥氏体不锈钢依次进行热水浸泡、脱脂、清洗、除锈、清洗、助镀、烘干、热浸镀和钝化处理；所述的脱脂是在温度为80～85℃的脱脂液中处理15～20min；助镀是在温度为85～95℃的饱和Na3AlF6水溶液中进行处理；热浸镀是在温度为720℃～780℃的浸镀液中浸镀2～10分钟，浸镀液的重量百分比构成为Si 5～10％、La 1～1.5％、Ce 2～2.5％、Y 0.5～0.8％和余量的本发明在0Cr17Ni12Mo2表面制备的涂层表面光亮、平滑；无针孔、漏镀、色差和鼓泡现象。生产成本大幅度降低，经济效益和社会效益可观，极具推广价值。
cr17ni14mo2 热浸镀稀土铝合金涂层工艺

[发明专利]一种提高1Cr17Ni2马氏体不锈钢紧固件耐蚀性的方法-CN201811565509.5在审
发明人：李国伟;郭绕龙;孙晓军;李召;王保林 -专利权人：河南航天精工制造有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C25F3/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高1Cr17Ni2马氏体不锈钢紧固件耐蚀性的方法。该方法包括以下步骤：1)电抛光：将1Cr17Ni2马氏体不锈钢紧固件浸入电抛光液中进行电抛光处理，处理后清洗备用；2)钝化：将电抛光处理后的紧固件浸入钝化液中进行钝化处理，处理后清洗、干燥备用；3)封闭该方法通过对1Cr17Ni2马氏体不锈钢紧固件进行电抛光、钝化、封闭处理，有效提高了紧固件的表面光洁度，提高了钝化膜层的均匀致密程度，消除了传统工艺的缺陷，使紧固件的耐盐雾试验时间达到48h以上，显著提高了相应紧固件的耐蚀性
紧固件马氏体不锈钢电抛光浸入耐蚀性钝化处理封闭处理钝化备用清洗表面光洁度耐盐雾试验传统工艺钝化膜层均匀致密钝化液封闭液抛光液封闭

[发明专利]一种14Cr17Ni2不锈钢大锻件的制造工艺-CN201710117572.1有效
发明人：陈美芳;曹胜强;乔志洲 -专利权人：上海电气上重铸锻有限公司
申请日： 2017-03-01 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开一种14Cr17Ni2不锈钢大锻件的制造工艺，其工艺包括：(1)化学成分优化：添加N元素含量wt为0.055～0.065％，并控制Ti元素含量wt≤0.010％。(2)锻造：将14Cr17Ni2不锈钢大锻件在1100℃～1180℃进行锻造加热，并控制终锻温度≥950℃。采用本发明的制造工艺可以克服14Cr17Ni2大锻件锻造时极容易出现裂纹的问题，并使大锻件的各项力学性能得到明显的提升，完全满足核电堆内构件的使用要求。
大锻件保温退火制造工艺锻件锻造出炉不锈钢调质油冷热处理成分优化堆内构件力学性能闭门核电回火炉冷终锻加热冷却

[发明专利]一种马氏体不锈钢14Cr17Ni2棒材中频感应加热调质方法-CN202310898685.5在审
发明人：聂显飞;常春丽;崔金鹏;王金国;吴鹏;王利;李瑛;郭东旭;姚玉东;孙启斌 -专利权人：东北特殊钢集团股份有限公司
申请日： 2023-07-21 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21D1/25 文献下载
摘要：本发明公开一种马氏体不锈钢14Cr17Ni2棒材中频感应加热调质方法，目的是通过设计及控制14Cr17Ni2内控化学成分，及采用“中频感应加热、水喷淋冷却淬火、中频感应加热一次回火、空冷、中频感应加热二次回火、空冷”的调质工艺，#imgabs0#规格14Cr17Ni2棒材力学性能满足直喷汽油车高压油泵用金属材料要求。
一种马氏体不锈钢 14 cr17ni2 中频感应加热方法

[发明专利]无铅易切削奥氏体不锈钢-CN200910043303.0有效
发明人：钟长林 -专利权人：衡阳市金则利特种合金有限公司
申请日： 2009-05-01 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：一种无铅易切削奥氏体不锈钢，以重量百分比计，其含有如下组成成份：0.035％≤S≤0.055％，17％≤Cr≤18％，7.2％≤Ni≤8.2％，2.2％≤Mo≤2.5％，0.10％≤Ti≤0.20％，余量为本发明与我国GB标准中的0Cr18Ni12Mo2Ti或日本进口SUS316Ti不锈钢棒材比较，316Ti(0Cr18Ni8Mo2Ti)节约贵重稀缺金属Ni4～6％，所以价格比0Cr18Ni12Mo2Ti和SUS316Ti，其中的TiCS符合Ti4C2S2的比例要求而能使几乎全部C和S都形成了十分稳定的化合物TiCS而均匀地分散于钢中，故有效地改善了钢的易切削性而致使加工效率提高，成本降低，而耐蚀性却有所提高
无铅易切削奥氏体不锈钢