专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铬--CN201110406417.4无效
  • 张勇;姚本金;张显峰;陈立文;曲刚;纪守考 - 黑龙江建龙钢铁有限公司
  • 2011-12-08 - 2012-04-18 - C22B1/243
  • 一种铬-,它涉及一种。本发明要解决现有技术制备的铬-磁铁矿存在团粒度粗,成性差的问题。铬-按重量份数比由45~50份的、50~55份的铁料、1.8~2.1份的膨润土制成,其中铁料是按重量百分比由11%~28%的铁矿粉和72%~89%的超细铁粉组成的,其制备方法通过以下步骤实现:配料、烘干混合、造、生筛分、竖炉焙烧。本发明的粉含达到4.5%以上,满足了高炉冶炼要求。本发明的一种铬-用于高炉冶炼的炉料。
  • 一种高钒型钒钛矿球团
  • [发明专利]一种海砂矿含碳及其制备方法-CN201910436076.1有效
  • 储满生;赵伟;张泽栋;柳政根;王宏涛;鲍继伟;唐珏;韩冬 - 东北大学
  • 2019-05-23 - 2020-07-17 - C22B1/245
  • 一种海砂矿含碳,按重量分数计包括:22%~28%的烟煤、4%~7%的瘦煤、0%~62.5%的普通和10%~67.5%的海砂矿,海砂矿含碳为热压含碳;抗压强度在3000N以上,并且实现了海砂矿的配入量,显著提高海砂矿的利用率。还提供一种海砂矿制备方法,包括:S1、对海砂矿、普通、烟煤和瘦煤依次进行烘干和磨样处理,按照上述海砂矿含碳的组分配比,均匀混合海砂矿、普通、烟煤和瘦煤,获得混合物料;S2、加热混合物料至热压温度,然后进行压制,获得热压块;S3、对热压块进行热处理,获得海砂矿热压含碳
  • 一种钒钛海砂矿含碳球团及其制备方法
  • [发明专利]一种预处理磁铁矿制备的方法-CN201710620532.9有效
  • 薛向欣;汤卫东;杨松陶;杨合;姜涛 - 东北大学
  • 2017-07-26 - 2018-12-07 - C22B1/24
  • 本发明涉及一种预处理磁铁矿制备的方法,包括如下步骤:用磨矿设备对磁铁矿进行细磨预处理;干燥;将干燥后的粉和膨润土干混,之后喷水湿混;将湿混后的原料置于25~30℃的条件进行焖料后放入造机中制备生;干燥生;然后进行焙烧,将升温至800~900℃;然后,按升温至1140~1180℃焙烧;之后,进行降温,等降至300℃后取出,进行空冷。本发明的方法有效提高高磁铁矿的成性能和成球速度,让生强度达到最佳,而且焙烧温度较低、时间短,能够达到熟抗压强度的要求,显著提高了磁铁矿的生产效率。
  • 一种预处理高钛型钒钛磁铁矿制备方法
  • [发明专利]直接还原‑磁选的系统和方法-CN201710114055.9在审
  • 邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-02-28 - 2017-08-18 - C22B1/242
  • 本发明公开了一种全直接还原‑磁选的系统和方法,该系统包括预处理装置,具有全入口和全颗粒出口;混合成型装置,具有全颗粒入口、粘结剂入口、添加剂入口、水入口和混合出口;氧化单元,具有混合入口和氧化出口;还原装置,具有氧化入口、还原气入口和金属化出口;加热装置,具有金属化入口和铁晶粒出口;水淬装置,具有铁晶粒入口和水淬出口;粉碎‑磁选装置,具有水淬入口、磁性物出口和非磁性物出口采用该系统粉碎‑磁选成本低,设备作业率,且所得的磁性物中铁回收率达95wt%以上,所得的非磁性物中含渣二氧化的回收率达96wt%以上,进渣97wt%以上。
  • 全钒钛矿直接还原磁选系统方法
  • [实用新型]直接还原‑磁选的系统-CN201720188895.5有效
  • 邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2017-02-28 - 2017-11-03 - C22B1/242
  • 本实用新型公开了一种全直接还原‑磁选的系统,包括预处理装置,具有全入口和全颗粒出口;混合成型装置,具有全颗粒入口、粘结剂入口、添加剂入口、水入口和混合出口;氧化单元,具有混合入口和氧化出口;还原装置,具有氧化入口、还原气入口和金属化出口;加热装置,具有金属化入口和铁晶粒出口;水淬装置,具有铁晶粒入口和水淬出口;粉碎‑磁选装置,具有水淬入口、磁性物出口和非磁性物出口采用该系统粉碎‑磁选成本低,设备作业率,且所得的磁性物中铁回收率达95wt%以上,所得的非磁性物中含渣二氧化的回收率达96wt%以上,进渣97wt%以上。
  • 全钒钛矿直接还原磁选系统
  • [发明专利]制备铁的方法和系统-CN201610627150.4在审
  • 王福佳;曹志成;薛逊;古明远;王健月;吴佩佩;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-08-01 - 2016-11-16 - C21B13/00
  • 其中,制备铁的方法包括:将磁铁矿粉末与碳粉混合,在氮气气氛下进行磁化焙烧处理,以便得到磁化后的粉;将所述磁化后的粉与煤粉和粘结剂进行混料处理,以便得到混合物;将所述混合物进行成型处理,以便得到;将所述进行还原焙烧处理,以便得到金属化;以及将所述金属化进行渣铁分离处理,以便得到铁和废渣。该方法针对磁铁矿还原过程中由于晶转变而导致的体积膨胀问题,将磁铁矿粉末在成型处理前进行磁化焙烧处理,经过磁化焙烧后的可以有效抑制由于还原过程中因矿石内晶的转变而产生的体积膨胀,此外磁化焙烧的在脱硫等方面也具有很好效果
  • 制备方法系统
  • [发明专利]一种利用氧化钙制备中低碱度全自熔性球团矿的方法-CN201910105435.5有效
  • 薛向欣;宋翰林;高子先;程功金;黄壮;杨合 - 东北大学
  • 2019-02-01 - 2020-04-14 - C22B1/24
  • 本发明涉及一种利用氧化钙制备中低碱度全自熔性球团矿的方法,该方法将粉与氧化钙粉末和钠基膨润土先干燥,后干混,配加水、均匀混料、密闭静置;进行造,在母长大之前喷水量控制在1ml/10g粉~2ml/10g粉,并且每次加水加料间隔在45秒~90秒,使粉充分滚动压实,制得的生;在生焖料;烘干,之后进行预氧化焙烧;将温度升高,进行二次高温氧化焙烧,之后冷却,制得中低碱度自熔性球团矿该方法解决生强度低,抗压强度低,湿度大,烘干后易粉化和爆裂等问题,制得性能优良的中低碱度自熔性球团矿。制得的满足高炉入炉要求,提高了成矿效率,并降低了成本。
  • 一种利用氧化钙制备碱度全钒钛熔性球团矿方法

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