专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种二维硫掺杂石墨烯的制备方法-CN201510430286.1在审
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-07-21 - 2015-11-11 - C01B31/04
  • 将水滑石加到适量的十二烷基苯磺酸钠溶液中,搅拌、老化,再加入丙酮,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性水滑石粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到盐酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到二维硫掺杂石墨烯。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种二维掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种二维磷掺杂石墨烯的制备方法-CN201510229625.X在审
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2015-08-05 - C01B31/04
  • 将水滑石加到适量的丁酸钠溶液中,搅拌、老化,再加入磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性水滑石粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到盐酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到二维磷掺杂石墨烯。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种二维掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种二维硫氮掺杂石墨烯的制备方法-CN201510229440.9在审
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2015-08-19 - C01B31/04
  • 将水滑石加到适量的十二烷基苯磺酸钠溶液中,搅拌、老化,再加入丙酮和4-二甲氨基吡啶,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性水滑石粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到盐酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到二维硫氮掺杂石墨烯。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种二维掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种硫磷掺杂石墨烯片的制备方法-CN201510229323.2在审
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2015-08-12 - C01B31/04
  • 将膨润土加到适量的双十八烷基二甲基溴化铵中,搅拌、老化,再加入二甲亚砜和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到硫磷掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种氮硫磷掺杂石墨烯片的制备方法-CN201510230428.X有效
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2015-08-05 - C01B31/04
  • 将膨润土加到适量的四甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入二甲亚砜和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到氮硫磷掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种氮硫磷掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种硫氮掺杂石墨烯片的制备方法-CN201510229552.4有效
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2017-01-25 - C01B31/04
  • 具体步骤如下将膨润土加到适量的四甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入丙酮和二甲亚砜,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到硫氮掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种二维氮磷掺杂石墨烯的制备方法-CN201510231195.5有效
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2015-08-05 - C01B31/00
  • ,搅拌、老化,再加入4-二甲氨基吡啶和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性水滑石粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到盐酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到二维氮磷掺杂石墨烯。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种二维掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种二维硫磷掺杂石墨烯的制备方法-CN201510229230.X有效
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2016-11-02 - C01B31/04
  • 将水滑石加到适量的十二烷基苯磺酸钠溶液中,搅拌、老化,再加入丙酮和磷酸正丁酯,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性水滑石粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到盐酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到二维硫磷掺杂石墨烯。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种二维掺杂石墨制备方法
  • [发明专利]一种硫掺杂石墨烯片的制备方法-CN201510228985.8有效
  • 黄文艳;黄勇 - 常州大学
  • 2015-05-07 - 2015-08-12 - C01B31/00
  • 将膨润土加到适量的双十八烷基二甲基溴化铵溶液中,搅拌、老化,再加入二甲亚砜,在60~70℃恒温水浴中搅拌6~8h,将沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2~3遍,烘干,研磨,过20~40目筛得到改性膨润土粉末;将得到粉末放入真空管式炉中,在真空下加热到400~600℃,煅烧2~4h,再加入到氢氟酸溶液中,将沉淀分离最后再在真空下,加热到2000~2500℃,经热处理3~6h,冷却后即得到硫掺杂石墨烯片。该方法材料简单,条件温和。
  • 一种掺杂石墨制备方法
  • [外观设计]真空-CN202230302896.4有效
  • 马宇豪;王强胜;孔春辉 - 河南工学院
  • 2022-05-21 - 2022-07-05 - 13-01
  • 1.本外观设计产品的名称:真空罩。2.本外观设计产品的用途:用于产生电动机真空下运行的真空罩。3.本外观设计产品的设计要点:在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片:主视图。
  • 真空
  • [实用新型]真空操纵系统-CN201720587454.2有效
  • 金浩 - 上海凯世通半导体股份有限公司
  • 2017-05-24 - 2017-12-26 - H01J37/32
  • 本实用新型公开了一种真空操纵系统,用于操纵一被驱动物在真空下的移动,真空操纵系统包括真空密封装置,真空密封装置设有真空腔和若干驱动孔;驱动平台,驱动平台位于真空腔内;驱动部件,驱动部件穿设于驱动孔,且驱动部件的一端与驱动平台连接,另一端位于真空密封装置外;波纹管,波纹管用于密封驱动部件和驱动孔之间的间隙;关节部件,关节部件位于真空腔内,关节部件的一端与被驱动物连接,另一端与驱动平台连接;其中,驱动部件驱动驱动平台、驱动平台驱动关节部件,关节部件带动被驱动物在真空下移动。本实用新型实现了被驱动物在真空腔中两个不同方向上的移动,同时本实用新型结构简单,节省成本。
  • 真空操纵系统
  • [发明专利]生物柴油的生产方法-CN201410814292.2在审
  • 周伟群 - 江苏三力生物科技有限公司
  • 2014-12-24 - 2015-04-29 - C11C3/10
  • 本发明公开了生物柴油的生产方法,它包括以下步骤:将废弃油脂和丙三醇按质量比100:18~20加入到反应釜中,在真空搅拌条件下加入酸性催化剂,温度110~150℃催化反应2~3h,分离生成的脂肪酸甘油酯与水;将脂肪酸甘油酯和甲醇按质量比100:13~15在碱性催化剂真空下,温度70~110℃循环回流酯交换反应0.5~1h,从酯交换所得澄清液体中分离出粗脂肪酸甲酯和副产物再生丙三醇,并真空收集甲醇与水;粗脂肪酸甲酯加入精馏塔,在真空下控制冷却水温40~60℃、温度210~230℃精馏得精制脂肪酸甲酯,即生物柴油。
  • 生物柴油生产方法

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