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[发明专利]一种炼铁工艺炉顶装料工艺-CN201010286448.6有效
发明人：王涛;蔡松伯;王怀淳;彭华国;赵渭康;曹伟;宋华;金明芳 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2009-10-22 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉（1）和熔分炉（10）顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉（1）中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉（10本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
一种炼铁工艺炉顶装料

[发明专利]一种炼铁工艺炉顶装料工艺-CN201010286447.1有效
发明人：王涛;蔡松伯;王怀淳;彭华国;赵渭康;曹伟;宋华;金明芳 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2009-10-22 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉（1）和熔分炉（10）顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉（1）中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉（10本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
一种炼铁工艺炉顶装料

[发明专利]一种炼铁工艺炉顶装料工艺-CN201010286446.7有效
发明人：王涛;蔡松伯;王怀淳;彭华国;赵渭康;曹伟;宋华;金明芳 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2009-10-22 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉（1）和熔分炉（10）顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉（1）中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉（10本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
一种炼铁工艺炉顶装料

[发明专利]一种炼铁工艺炉顶装料工艺-CN200910191175.4有效
发明人：王涛;蔡松伯;王怀淳;彭华国;赵渭康;曹伟;宋华;金明芳 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2009-10-22 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种炼铁工艺炉顶装料工艺，包括直接还原炉炉顶装料系统，熔分炉炉顶装料系统，海绵铁输送系统，所述直接还原炉炉顶装料系统与所述熔分炉炉顶装料系统并列摆放，直接还原炉的顶部设有原料输送装置，原料输送装置将矿石、燃料和辅料输送到直接还原炉(1)和熔分炉(10)顶部，经过至少一个分配装置后，矿石通过直接还原炉炉顶装料系统，将矿石加入直接还原炉(1)中；燃料和辅料通过熔分炉炉顶装料系统，将燃料和辅料加入熔分炉(10本发明减小了装料系统的整体高度，便于施工，同时该方法将直接还原生成海绵铁工艺与熔分生产铁水工艺联结为一体，减少了热态海绵铁在输送过程中的热损失，提高了生产率，减少了能耗。
一种炼铁工艺炉顶装料

[发明专利]一种熔喷聚丙烯驻极体过滤材料的制备方法-CN201010241769.4有效
发明人：陈钢进 -专利权人：杭州电子科技大学;桐乡市健民过滤材料有限公司
申请日： 2010-07-30 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B01D39/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔喷聚丙烯驻极体过滤材料的制备方法，包括如下步骤：1)、聚丙烯改性：将原料聚丙烯熔融，与添加剂混合，制得改性聚丙烯；2)、熔喷制备工艺：a)、在熔融状态下，将改性聚丙烯熔体用计量泵喂入喷丝板；b)、将所述的改性聚丙烯熔体从喷丝孔挤出。c)、用高速热空气将挤出喷丝孔的熔体吹成超细的纤维，使其飞向凝网帘而冷却粘合形成纤网；3)、驻极体制备工艺：将步骤(2)得到的纤网通过电晕放电装置的电极，电极放电使纤网驻极，即得驻极体。本发明所制得熔喷驻极体高效过滤材料，具有极高的驻极体电荷稳定性、卓越的过滤效率、很低的压力损失、长使用寿命和最佳经济效益。
一种聚丙烯驻极体过滤材料制备方法

[发明专利]一种超细熔喷无纺布混合材料、其制备的熔喷无纺布及其制造方法-CN200810119520.9有效
发明人：罗欣;刘宝龙;韩朝阳;田军;迟克栋;张明明;王燕飞 -专利权人：中国纺织科学研究院;中国安全生产科学研究院
申请日： 2008-09-02 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： D01F8/06 文献下载
摘要：本发明提供一种超细熔喷无纺布混合材料、其制备的熔喷无纺布及其制造方法。本发明所述超细熔喷无纺布材料为包括聚丙烯I和聚丙烯II，所述聚丙烯I为熔融指数80～400g/10min的聚丙烯，所述聚丙烯II为熔融指数800～2000g/10min的聚丙烯；所述聚丙烯I和聚丙烯II本发明所述混合纤维制备方法为将聚丙烯I和聚丙烯II混合后，进行造粒，将造粒得到的颗粒熔融后，经熔体分配流道由模头上的喷丝孔挤出，经热气流超倍牵伸而成。应用本发明提供的超细熔喷无纺布材料生产熔喷无纺布可以避免使用昂贵的特殊设备，生产出的无纺布强度高、不易破损。
一种超细熔喷无纺布混合材料制备及其制造方法

[发明专利]一种基于脉冲电流的药芯焊丝水下湿法焊接方法-CN201610183482.8有效
发明人：贾传宝;张勇 -专利权人：山东大学
申请日： 2016-03-28 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： B23K9/09 文献下载
摘要：从改变湿法焊接熔滴受力条件入手，通过急速降低焊接电流降低熔滴受到的排斥力，促使其向下垂落产生震荡，然后急速增大焊接电流，利用突然增大的电磁力和惯性动量促使熔滴脱离焊丝，再次降低电流保证熔滴沿焊丝轴线进入熔池，实现较高频率的、较小熔滴尺寸的自由过渡模式，从源头上解决水下湿法的熔滴过渡困难，成本投入小，便于推广，具有较好的发展前景。
一种基于脉冲电流焊丝水下湿法焊接方法

[发明专利]一种激光-辅助热源高效复合熔覆强化钢轨的方法-CN201810063575.6有效
发明人：曾晓雁;孟丽;王邓志;胡乾午;郭平华;许晓明;牛莅 -专利权人：华中科技大学;武汉新瑞达激光工程有限责任公司
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光‑辅助热源高效复合熔覆强化钢轨的方法，激光与辅助热源同时作用于钢轨表面待熔覆区域，激光作为主要热源使熔覆层材料和钢轨表面部分基底材料同时快速熔融形成熔池，辅助热源与激光热源同向同速移动本发明通过复合作用可使热影响区冷却时间大于CCT曲线或TTT曲线中奥氏体向珠光体转变的临界降温时间，使熔覆层、热影响区和基底三者之间力学性能合理匹配，硬度曲线分布光滑，整体疲劳性能良好。该方法可在铁路钢轨现场表面在线熔覆金属层，也可在生产车间对钢轨表面实现熔覆加工。
一种激光辅助热源高效复合强化钢轨方法

[发明专利]一种哑光釉下彩抛釉砖的生产方法-CN201410491191.6有效
发明人：周克芳;张远强;林春银;刘娟;朱丽萍 -专利权人：佛山市禾才科技服务有限公司
申请日： 2014-09-23 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：一种哑光釉下彩抛釉砖的生产方法，其生产方法包括如下步骤：制备底砖底砖印花、制备熔块层、烧制、抛光、磨边、分选、包装后得到最终的成品。其中在在印好图案的砖上再覆盖上有图案的熔块层，然后再喷涂上一层熔块颗粒粘结剂；所述熔块颗粒粘结剂其按质量百分比计，含有如下组分：纤维素类增稠剂5.5-6.5％，白碳黑2.5-3.2％，消泡剂为1.1-1.4本发明通过使用熔块颗粒粘结剂，避免了熔块颗粒被窑炉预热带的低负压而被吸走，从而避免了陶瓷砖表面出现大量的针孔和气泡等瑕疵，大大的提高砖坯烧成后表面的纹理的完整性和平滑性。
一种哑光釉下彩抛釉砖生产方法

[发明专利]一种石英安瓿瓶熔封装置及方法-CN201811190886.5有效
发明人：焦胜兵;喻涧临 -专利权人：湖北新华光信息材料有限公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C03B23/18 文献下载
摘要：一种石英安瓿瓶熔封装置及方法，属于硫系玻璃生产技术领域。它主要是解决人工熔封存在封接质量不稳定、劳动强度大和效率不高的问题。在安瓿瓶熔封过程中，控制单元根据输入的瓶塞尺寸数据，进行烧枪平移和托盘升降的插补控制，实现焰芯相对于瓶颈以螺纹上升的方式进行熔封。熔封结束后对瓶颈进行收口处理，去掉多余部分，减小对后续熔制设备的空间占用。
一种石英安瓿瓶熔封装置方法

[发明专利]一种碳钢钨极氩弧焊活性剂及其应用-CN201811222424.7有效
发明人：杨成刚;宋友民;任泽良;钟光紫;潘克坚 -专利权人：昆山华恒焊接股份有限公司;昆山华恒工程技术中心有限公司
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： B23K35/36 文献下载
摘要：采用本发明提供的碳钢钨极氩弧焊活性剂进行焊接过程中，焊缝熔宽为12.4mm条件下焊缝熔深达到了14.2mm，相比较现有技术中熔深为6.6mm时熔宽即达到15.1mm的焊接效果，本申请提供的碳钢钨极氩弧焊活性剂在熔宽变化较窄条件下加深熔深效果显著
一种碳钢钨极氩弧焊活性剂及其应用

[发明专利]超音速等离子喷涂陶瓷熔滴扁平化形貌的测试方法-CN201410247520.2有效
发明人：韩志海;白宇;陈丹;王玉;刘琨;唐健江 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2014-06-05 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超音速等离子喷涂陶瓷熔滴扁平化形貌的测试方法，其特征在于，利用“V”型狭缝法在光滑基体上收集超音速飞行的陶瓷熔滴，并通过高速摄影及双波长辐射强度比值法对熔滴的飞行速度及表面温度进行实时检测；利用三维激光显微镜中作为光源的激光对样品进行逐层扫描和成像，计算机进行图像处理的技术来反推粒子原始直径，定量表征单个熔滴的扁平化行为，本发明可测量大范围温度、速度下粒子的原始直径，获得熔滴的超音速飞行参量可以对等离子喷涂过程中粒子的扁平率、飞溅形貌进行定量表征，并对超音速等离子射流中熔滴的细化程度进行统计。
超音速等离子喷涂陶瓷扁平形貌测试方法

[发明专利]一种基于微积分层叠的熔体静电纺丝装置及方法-CN201310636940.5有效
发明人：杨卫民;易婷;焦志伟;阎华;储凡忠;丁玉梅 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2013-12-02 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： D01D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于微积分层叠的熔体静电纺丝装置及方法，属于静电纺丝领域，整套装置包括熔体输送装置、连接法兰、汇流器、层叠器、内锥分流式喷嘴、高压静电发生器、基布、溶剂槽、空气加热系统。其中层叠器将熔融的聚合物流体进行层叠制成交替多层的复合材料，从而减小了每层熔体复合材料的厚度；使用内锥面喷嘴，内锥面结构能使熔体自然地实现再分流过程；本装置使用热气体辅助结构，通过气流均匀地喷射将热气体以高速射向内锥面本装置将层叠器和熔体静电纺丝装置相结合，利用层叠器交替层叠的独特性能减小熔体层厚度，为生产纳米级纤维产品提供新的方法。
一种基于微积分层叠静电纺丝装置方法

[发明专利]应用于制备纳米纤维的熔喷喷嘴部件及喷嘴装置-CN201310446340.2有效
发明人：陈廷;吴丽莉;成园玲;董家斌 -专利权人：苏州大学
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： D01D4/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于制备纳米纤维的熔喷喷嘴部件、及喷嘴装置，其中喷嘴装置包括第一喷嘴，所述第一喷嘴上开设有喷丝孔、以及位于所述喷丝孔两侧的气流通道，所述喷丝孔和气流通道的出口处设置有熔喷喷嘴部件，所述熔喷喷嘴部件包括左边块、及与所述左边块相对设置的右边块，所述左边块和右边块之间形成所述熔喷喷嘴部件的丝条拉伸通道，所述左边块和右边块之间的距离沿所述丝条拉伸方向先单调减小至最小，再单调增大。本发明的喷嘴装置能够显著减小熔喷非织造布的纤维直径，所制备纤维的直径比未安装所述熔喷喷嘴部件时能够减少60%以上，达到纳米级尺度。
应用于制备纳米纤维喷喷部件喷嘴装置

[发明专利]基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法-CN201310462228.8有效
发明人：严波;韩先洪;李涛 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开一种基于有限体积法的气辅注塑成型气体穿透预测方法，包括以下步骤：(1)由型腔实体网格构造三维节点控制体作为有限体积；(2)设置成型工艺参数；(3)设置材料参数；(4)计算塑料熔体流动速度、压力和温度；(5)更新塑料熔体流动前沿，确定时间步长；(6)塑料熔体填充量是否达到指定体积；(7)计算塑料熔体和气体的流动速度、压力和温度；(8)更新塑料熔体流动前沿和气体穿透前沿，确定时间步长；(9)型腔是否充满本发明基于三维有限体积法，通过改进传统的有限体积法，计算塑料熔体与气体的耦合流动，考虑了粘度、速度、压力、温度之间的强非线性，能准确预测气体辅注塑成型气体穿透前沿及各种物理量场的分布。
基于有限体积注塑成型气体穿透预测方法