专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高密度ITO的制备工艺-CN202011482787.1在审
  • 唐安泰 - 株洲火炬安泰新材料有限公司
  • 2020-12-15 - 2021-04-13 - C04B35/457
  • 本发明公开了一种高密度ITO的制备工艺,所述ITO制备原材料为ITO粉末,将ITO粉末进行定量配制,并进行ITO的制备工艺;所述制备工艺流程如下:还原阶段、制阶段、高温加压阶段、冷却排压阶段和高温煅烧阶段,高温烧结完成后的ITO在经过高温加压、冷却排压阶段,实现内部热胀冷缩目的,使得晶体之间缝隙缩小,提高成型后的ITO密度。本发明采用高温加压提高中分子活性,比配合加压,将粉末之间进行挤压,并后续进行冷却,通过热胀冷缩原理,再度将粉末之间的间隙再度缩小,配合加热进行成型,随后进行高温烧结,能够制成密度更高的ITO
  • 一种高密度ito制备工艺
  • [发明专利]单相结构-高密度铟锡氧化物的制备方法-CN201010136122.5有效
  • 刘家祥;刘宸;王玥 - 北京化工大学
  • 2010-03-26 - 2010-08-25 - C23C14/34
  • 本发明是一种单相结构、高密度铟锡氧化物的制备方法,是一种以常压烧结法制备ITO的方法。本发明是利用化学共沉淀法制备ITO复合粉体,在ITO粉体中加入粘结剂进行造粒并干燥,对造粒过后的ITO粉体模压成型得到,再对冷等静压得到素,对素进行脱蜡去除其中的粘结剂,最后把脱蜡过的素在高温氧氛围下烧结得到ITO。本发明工艺简单,过程容易控制,缩短了在高温段的烧结时间,不用添加分散剂和烧结助剂,所需生产成本较低,素是粉体经过造粒后压制而成,烧结出的成分更均匀,不容易开裂,且为单相结构、高密度。
  • 单相结构高密度氧化物制备方法
  • [发明专利]高纯高密度ITO的制备方法-CN201410737689.6在审
  • 钟小华;麻七克;朱刘;童培云 - 广东先导稀材股份有限公司
  • 2014-12-05 - 2016-06-29 - C04B35/01
  • 本发明提供一种高纯高密度ITO的制备方法,其包括步骤:将自制的ITO粉加纯水配制成浆料,之后加入分散剂,在砂磨机中砂磨,之后加入粘结剂和消泡剂进行球磨,再经喷雾造粒得到ITO造粒粉;将得到的ITO造粒粉装入模具中预压成型得到ITO;将得到的ITO在冷等静压机上成型得到ITO素;将得到的ITO素在脱脂炉中脱脂,之后再在通氧气氛的烧结炉中烧结,即得到高纯高密度的ITO。本发明的高纯高密度ITO的成分更均匀,不易开裂,纯度高,相对密度高。
  • 高纯高密度ito制备方法
  • [发明专利]溅镀的制造方法-CN200710001003.7有效
  • 李仲仁;赵勤孝 - 光洋应用材料科技股份有限公司
  • 2007-01-18 - 2008-07-23 - B22F3/16
  • 本发明是一种溅镀的制造方法,其是将原料粉末置入模具中,以较低温低压的热压方式进行烧结,然后再将此胚进行热均压处理;借由低温低压的热压方式让不具开放性孔洞(open pore),而再经由热均压的方式即可将密度提升至96%以上,因此不需经过成本较高的封罐过程,且低温低压的热压制程易于实施,故此制程采用较低成本的方式即可获得性质良好的
  • 溅镀靶材制造方法
  • [发明专利]一种铽的制备方法-CN202111133849.2在审
  • 姚力军;潘杰;王学泽;曹欢欢;王玉辉 - 宁波江丰热等静压技术有限公司
  • 2021-09-27 - 2021-12-28 - C23C14/34
  • 本发明涉及一种铽的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)将铸依次进行第一热处理和第一锻伸,得到料;(2)将步骤(1)得到的料依次进行第二热处理和第二锻伸,得到中间料;(3)将步骤(2)得到的中间料轧制得到轧制料,之后将轧制料进行第三热处理,得到所述铽。该制备方法解决了目前所制备得到材质量较差,使用寿命短的问题,同时还提升了铽在使用过程中的精确度,还使得得到的铽中的晶粒尺寸更加均匀,晶粒同时也变的更加细小。
  • 一种铽靶坯制备方法
  • [发明专利]一种ITO废回收粉末制备ITO的方法-CN201710224205.1有效
  • 李龙腾;刘冠鹏 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2017-04-07 - 2020-08-28 - C04B35/01
  • 一种ITO废回收粉末制备ITO的方法,以气化回收ITO粉为原料,加入不小于原料质量0.5%的氧化锡和/或氧化铟粉末作为烧结活性增强剂,并使其分布于ITO粉中;将混合后的粉末加水、分散剂球磨后喷雾干燥,然后放入模具中以分阶段逐步加压,每次升压后保持一定时间的方式压制成,然后再以分阶段逐步升压,每次升压后保持一定时间的方式经冷等静压制成体,制成的体经保温脱脂后,在氧气气氛下烧制成ITO。新加入的粉末分布于ITO回收粉中能够从整体上提高混合粉末的烧结活性,改变其成型和烧结过程中的特性,体成型过程中分段逐步加压,使体具有较高的密度,ITO相对密度能够达到99.5%以上。
  • 一种ito回收粉末制备方法
  • [发明专利]一种二硫化钼的制备方法-CN201810795425.4有效
  • 康明生;崔娜;朱辉;郄奕;张卫;李松敏 - 河北东同光电科技有限公司
  • 2018-07-19 - 2021-05-11 - C04B35/547
  • 本发明公开了一种二硫化钼的制备方法,包括以下步骤:二硫化钼粉体的预处理,得混合物料;对混合物料进行等静压成型压制成块状粗;将块状粗放入气氛烧结炉中进行煅烧,送入球磨机进行球磨粉碎,得到粒径在30μm以下的粗粉;将粗粉进行200目过筛,筛下的粉体为备用粉体;将备用粉体用等静压设备根据模具尺寸进行压成型,粗厚度根据使用厚度进行压制;将粗装入石墨模具中,而后装入真空热压烧结炉内进行烧结;烧结完成后,降温泄压出炉,得到粗;最后精加工得到二硫化钼。本发明制作过程简单、易操作、安全无污染,制备的二硫化钼不导电,致密性和稳定性好,表面光滑,为实现二硫化钼镀膜提供了可靠保障。
  • 一种二硫化钼制备方法
  • [发明专利]一种磁控溅射用高致密性导电氧化锆陶瓷的制备方法-CN202010336636.9有效
  • 康明生;崔娜 - 河北东同光电科技有限公司
  • 2020-04-26 - 2022-04-29 - C04B35/488
  • 本发明公开了一种磁控溅射用高致密性导电氧化锆陶瓷的制备方法,包括以下步骤:对氧化锆粉体进行掺杂及粉体预处理,得到稳定的四方晶型粉体;对粉体进行气氛烧结处理得到导电氧化锆粉体;将导电粉体通过等静压设备根据模具尺寸进行压成型得到粗;将粗装入石墨模具中,而后装入真空热压烧结炉内进行烧结,烧结完成后,阶梯降温泄压出炉,得到粗;最后精加工得到磁控溅射专用高致密性导电氧化锆陶瓷。本发明制作过程简单、易操作、安全无污染,制备的氧化锆导电性、致密性和稳定性良好,完全符合磁控溅射工艺用的需求,为实现产业化镀膜提供了可靠保障。
  • 一种磁控溅射致密导电氧化锆陶瓷制备方法
  • [发明专利]一种环形加工方法-CN202310860173.X在审
  • 姚力军;潘杰;袁锦泽;陈玉蓉 - 宁波江丰电子材料股份有限公司
  • 2023-07-13 - 2023-10-24 - B23P15/00
  • 本发明涉及加工技术领域,具体公开了一种环形加工方法,包括以下步骤:对实心进行加工,以形成内外侧具有台阶的环形;将环形具有台阶的一端焊接于背板上,以形成组件;通过多个平口钳夹持组件,以对背板焊接环形的一面进行加工以形成台阶面;通过多个平口钳夹持组件,以对背板背离环形的一面进行精加工。本发明先对实心进行加工,再将实心焊接于背板上,能够防止组件在加工时出现变形,并导致环形与背板脱焊的情况;采用多个平口钳对组件进行夹持,能够分散并减小单个平口钳的夹持力度,最大限度减小因夹持所造成的变形,防止因外力整平过程中,环形与背板脱焊。
  • 一种环形加工方法
  • [发明专利]一种旋转管矫直方法-CN202111337328.9在审
  • 胡习光 - 江阴恩特莱特镀膜科技有限公司
  • 2021-11-14 - 2022-02-11 - B21D3/10
  • 本发明涉及生产技术领域,尤其涉及一种旋转管矫直方法。包括如下步骤:先对旋转管进行检测,找出旋转管的弯曲最大处;之后转动旋转管,将弯曲最大处的弓起面朝上;然后对弓起处进行加热,使旋转管产生变形;接着对步骤C中的加热部位进行冷却,使其回复到室温;然后再次对旋转管进行检测,得到其弯曲情况,如果此时旋转管的直度符合要求,则矫直完成,如果此时旋转管的直度仍不符合要求,则重复步骤A‑D,直到其直度符合要求为止。本发明采用对管最大弯曲处的弓起部位进行加热后进行冷却的办法,来将管矫直,不需要大型的液压机,也不会导致低强度金属在较大的压力下发生变形。
  • 一种旋转靶材坯管矫直方法

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