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[发明专利]一种低品位钼铋硫多金属矿梯级强化浮选高效回收的选矿方法-CN202211174476.8在审
发明人：唐雪峰;程征;赵洪冬;宋鑫 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低品位钼铋硫多金属矿梯级强化浮选高效回收的选矿方法，首先将低品位钼铋硫多金属矿磨矿形成矿浆，进行混合粗选得到钼铋硫混浮粗精矿和粗选尾矿；钼铋硫混浮粗精矿进行混浮精选，得到钼铋硫混精1和混浮精选中矿；粗选尾矿进行强化扫选，得到扫选精矿和浮选尾矿；混浮精选中矿与扫选精矿混合，进行一段磨矿分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，分级沉砂矿返回至一段磨矿分级；将溢流矿浆进行难浮硫化矿强化浮选，得到钼铋硫混精2。该工艺既能避免已解离易浮性钼铋硫矿物过磨泥化，还能针对难浮难选硫化矿物实现二次强化捕收，通过药剂强化该部分硫化矿物的疏水性，避免难选硫化矿物在精选过程中脱附造成综合回收率的损失。
一种品位钼铋硫多金属梯级强化浮选高效回收选矿方法

[发明专利]一种较高氧化率泥炭质板岩铅锌矿的浮选方法-CN202110681818.4在审
发明人：赖春华;张慧婷;翁存建;王训青;王铧泰;李世纯;王鹏程;冯媛媛;朱贤文;葛晓明;杨伟林 -专利权人：西部矿业股份有限公司;西部矿业集团科技发展有限公司;四川会东大梁矿业有限公司;青海西部矿业工程技术研究有限公司
申请日： 2021-06-19 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种较高氧化率泥炭质板岩铅锌矿的浮选方法，包括以下步骤：磨矿；硫化铅浮选：经一次铅粗选、三次铅精选获得硫化铅精矿，粗选尾矿经一次铅扫选；硫化锌浮选：硫化铅浮选尾矿浆经一次粗选、一次精选获得硫化锌精矿，粗选尾矿经二次锌扫选；氧化锌浮选：硫化锌浮选尾矿经一次粗选、四次精选获得氧化锌精矿，粗选尾矿经二次锌扫选获得最终尾矿。本发明利用硫化矿和氧化矿的浮选特性，将易浮的硫化铅锌矿依次浮出，通过调整矿浆电位、采用组合抑制剂抑制脉石以及采用组合捕收剂将氧化锌矿物浮出，解决了氧化锌矿物难选的问题，获得了较好的选矿指标，缩短了选矿工艺
一种氧化泥炭板岩锌矿浮选方法

[发明专利]一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法-CN201510647362.4有效
发明人：洪志刚 -专利权人：湖北凤山矿业有限公司
申请日： 2015-10-09 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及难选矿的铁精矿生产技术，是一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产成强磁性磁铁矿的制备方法，该方法包括以下步骤：先将已破碎的铁矿磨成矿粉，然后将得到的该矿粉进行低温焙烧，低温焙烧过程中使矿粉处于焙烧系统中进行预热及焙烧，焙烧矿随后进入冷却系统进行冷却后经调浆送磁选系统进行选别，分选得到高品位的铁精矿；本发明工艺简单，温度和气流分布均匀，容易控制，自动化水平高，设备运转部件少，可处理难选菱铁矿、褐铁矿，具有难选铁矿石磁化焙烧效率高，焙烧过程中热量回收利用充分，焙烧矿质量稳定磁选效率高，可获得铁精矿品位大于60%，铁回收率大于85%技术指标。
一种利用难选弱磁性氧化铁矿生产磁铁矿制备方法

[发明专利]一种铝土矿分级浮选脱硅方法-CN201710228327.8有效
发明人：张建强;吴国亮;郭鑫;马俊伟;姚杰;刘中原;刘春玲;张站云;田应忠;胡秋云;李莎莎;李素敏;刘晰;杨昊 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2017-04-10 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：一种铝土矿分级浮选脱硅方法，具体涉及一种对铝土矿高速盘式分级‑正浮选脱硅的方法。其特征在于磨矿产品经过两段分级后，获得的粗粒矿浆与细粒矿浆分别进入浮选体系进行浮选。有效解决了难选铝土矿中微细颗粒和粗颗粒混合难选问题，提高了浮选系统处理能力和浮选指标，降低生产成本，资源回收率高，经济效益好。
一种铝土矿分级浮选方法

[发明专利]一种火法硫化难选氧化铅锌矿的方法-CN200710065654.2无效
发明人：王吉坤;杨道群;董英;赵道全;周颂荣;李松春;周廷熙;魏昶;段胜红;艾辉;李学清 -专利权人：云南冶金集团总公司;云南金鼎锌业有限公司
申请日： 2007-02-06 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种火法硫化难选氧化铅锌矿的方法。方法步骤是：1.碎矿、磨矿；2.路线一：将氧化铅锌矿与硫化剂分别置于不同的加热容器内分别加热，将被处理的氧化铅锌矿和硫化剂加入同一硫化容器内进行硫化预处理。硫化剂的加入量以元素硫以重量计为复杂难选氧化铅锌矿量的0.2－15％；温度在200～1000℃；预处理时间为5分钟至300分钟；硫化预处理作业中硫化剂将与铅、锌及有价金属元素发生化学硫化反应，生成硫化物本发明工艺简单，效果显著，硫化剂消耗量小；具有浮选精矿品位高、金属回收率高，铅、锌容易分离；伴生有价金属回收率高等优点。
一种火法硫化氧化铅锌矿方法

[发明专利]用于氧硫混合铅锌矿的混合浮选工艺-CN202210566575.4在审
发明人：周政扬 -专利权人：周政扬
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了用于氧硫混合铅锌矿的混合浮选工艺，具体包括以下步骤，先将硫化铅、氧化铅进行混合浮选，得到硫化铅、氧化铅混选精矿和粗矿；接着将粗矿与硫化锌、氧化锌再次进行浮选，从而得到硫化锌、氧化锌混选精矿和尾矿；最后将尾矿向外排放，硫化铅、氧化铅混选精矿，硫化锌、氧化锌混选精矿再次回收利用即可；本工艺采用分段混合浮选，第一段，硫化铅、氧化铅混合浮选，第二段，硫化锌、氧化锌部分进行浮选解决了氧硫混合铅锌矿的浮选技术难题，降低了尾矿中的重金属含量，降低了对环境的污染；解决了氧硫混合铅锌矿堆存所引发的安全、环保问题，同时所产生的经济效益、环保效益、社会效益明显。
用于混合锌矿浮选工艺

[发明专利]一种采矿矿石动态配矿优化方法-CN201510746541.3有效
发明人：高景俊;孙亚鑫;王勐;孙健;申宏亮 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2015-11-05 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：本发明一种采矿矿石动态配矿优化方法，属于采矿与选矿之间的配矿技术领域，本发明从生产实践出发，按选厂和采场的实际情况进行配矿，通过配矿比例，下达配矿计划，在配矿流程中实现对难选矿的品位、矿石性质和量值进行动态跟踪，使选厂能实时看到配矿过程的详细情况；本发明利用配矿软件，动态固化生产实际流程和动态计算品位，实现了汽运和铁运的衔接，采矿环节与配矿环节的衔接；通过中和配矿模型计算出实际的矿石品位，有利于选厂验证采矿是否按照配矿比例要求进行配矿；本发明保证选矿稳定正常生产，保证在采矿环节和配矿环节的每个过程中都带着矿石的性质、品位和量，满足选厂矿石铁品位和可选性基本稳定的需求。
一种采矿矿石动态优化方法

[发明专利]一种高硅锌焙烧矿的浸出方法-CN202211315285.9有效
发明人：晋家强;罗恒;张梅;陈春林;董铁广;徐成东 -专利权人：云南驰宏资源综合利用有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种高硅锌焙烧矿的浸出方法，属于锌焙烧矿浸出技术领域；本发明包括中性浸出、弱酸浸出和亚热酸浸出三个浸出步骤，通过控制中性浸出过程中矿浆的酸度使锌焙烧矿中的酸可溶二氧化硅溶出和硅蛋白的沉淀析出同步进行，从而阻止硅酸在中浸过程中形成最大浓度，在中浸末期不会形成体积庞大的难沉降渣，产出易于沉降的矿浆，提高了浸出矿浆上清率，极大地降低了硅对锌焙烧矿浸出过程的影响，保障了生产的顺行。
一种高硅锌焙烧浸出方法

[发明专利]铅锌硫化矿强化分散低高碱度部分优先混合浮选技术-CN201110318074.6无效
发明人：蓝卓越;黎维中;黄伟忠 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2011-10-19 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了铅锌硫化矿强化分散低高碱度部分优先混合浮选技术，在铅锌硫化矿选别中，以六偏磷酸钠为分散剂，直接添加到球磨中，矿石磨至-0.074mm占67%～70%，以石灰为调整剂，以硫酸锌和亚硫酸钠为抑制剂，以丁铵黑药和乙硫氮为捕收剂，在低碱度下优先浮选部分可浮性好的铅矿物；然后以黄药和乙硫氮为捕收剂，在高碱度下进一步浮选铅矿物；选铅尾矿加硫酸铜活化，以丁黄药为捕收剂浮选出闪锌矿和部分黄铁矿，锌硫混合精矿再进行锌硫分离浮选；选锌尾矿加硫酸活化，以黄药为捕收剂浮出剩下的黄铁矿；该技术能够提高铅银回收率，降低石灰、硫酸用量和减少中矿循环量，降低选矿成本，提高精矿品位。
硫化强化分散碱度部分优先混合浮选技术

[其他]难选锡中矿的高温氯化方法-CN88101986无效
发明人：黎耀邦;刘学良 -专利权人：广州有色金属研究院;云南锡业公司
申请日： 1988-04-08 - 公布日： 1988-11-30 - 主分类号： C22B1/08 文献下载
摘要：本发明是对难选锡中矿回转窑高温氯化方法的改进，其要点是采用物料预焙烧，减少配焦量、氯化剂NaCl与CaCl2配合使用，焙烧时在高温氯化过程预热带进行快速升温，并在氯化挥发后在窑内进行焙球固结等措施，在一座窑内完成挥发脱除Cu、Zn、Pb、As等杂质及Sn有效挥发回收和球团固结二个过程；产出的氯化焙球含Cu0.1～0.137％，Zn＜0.1％，抗压强度＞100kg/个，达到高炉炼铁的要求，使难选锡中矿里的铁得到了充分的利用
难选锡中矿高温氯化方法

[发明专利]复杂铅锌矿的浮选工艺-CN200910043779.4无效
发明人：何任义;晏国福;汤之铭 -专利权人：何任义;晏国福;汤之铭
申请日： 2009-06-21 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种复杂铅锌矿的浮选工艺，采用的如下工艺流程：磨矿—铅浮选区浮选铅—锌硫混选区浮选锌—锌中矿再选区浮选锌；本发明使用铅锌全开路等可浮流程，举铅区全流程之力有效地脱除了碳及可浮性好的硫化铁，减少了碳及可浮性好的硫化铁对选锌的影响，避免了在主干流程的粗选扫选中进入石灰，使主锌精选为空白精选，大大减少了大量中矿恶性循环，锌中矿再选锌硫分离不添加捕收剂。
复杂锌矿浮选工艺

[发明专利]一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺-CN201610768147.4有效
发明人：李俊旺;张红华;王日;洪建华;欧阳辉;曹喜民;胡建国;毛世意;张慧芳;詹涛;艾丽萍;项亮 -专利权人：江西铜业集团公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺，该工艺是将难处理铜锌硫化矿石用浮选方法得到铜锌混合精矿，浮选精矿直接进行酸浸搅拌浸出，实现铜锌高效分离，形成“浮选‑酸浸”的选冶联合工艺。本发明的有益效果是，能够显著降低铜精矿中锌的含量，从而提高铜精矿的品位，并实现铜锌硫化矿石中锌的综合利用。本发明工艺流程简洁高效、连续性好、易于实现、回收率高，有利于在难处理铜锌矿工业生产中推广应用。
一种处理难选铜锌矿联合工艺

[发明专利]一种铅硫锌顺序优先的浮选方法-CN201810365443.9在审
发明人：赵志强;罗思岗;胡杨甲 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2018-04-23 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铅硫锌顺序优先的浮选方法，所述方法为：对铅硫锌矿石进行磨矿得到矿浆，在矿浆中加入锌、硫抑制剂和铅捕收剂选铅，得到铅精矿和选铅尾矿；向选铅尾矿中加入锌抑制剂和硫捕收剂选硫，得到硫精矿和选硫尾矿；向选硫尾矿中添加活化剂和锌捕收剂选锌，得到锌精矿和最终尾矿。本发明利用铅硫锌顺序优先进行浮选，避免了选锌过程中为了抑制硫的上浮添加大量的抑制剂，结果造成锌的损失较大的问题以及“强压强拉”的浮选现象，同时大幅降低药剂的用量，降低了选矿药剂成本。采用该工艺可获得高质量、高回收率的铅、锌、硫精矿产品，在处理一些含有独立金、银矿物的铅锌多金属硫化矿时，可实现较高的金、银回收率，具有良好的应用前景。
浮选捕收剂尾矿选铅尾矿金银硫精矿矿浆压强多金属硫化矿高回收率硫抑制剂锌抑制剂选矿药剂活化剂铅精矿锌精矿锌矿石抑制剂矿物磨矿铅锌上浮回收率应用

[发明专利]一种锌铁矿选别工艺-CN201410467589.6有效
发明人：李国洲 -专利权人：中冶北方（大连）工程技术有限公司
申请日： 2014-09-15 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明属于混合矿选矿技术领域，特别是一种锌铁矿选别工艺，包括锌精矿选别工艺和铁精矿选别工艺，两种有用矿物的选别顺序为先用浮选选出锌精矿，后用磁选选出铁精矿。采用本发明选别工艺，有效地回收了合格锌精矿和铁精矿，有用矿物回收率较高，节省能耗，降低生产成本。
一种铁矿工艺

[发明专利]铅锌硫化矿高浓度节能环保选矿方法-CN200710192040.0无效
发明人：王方汉;缪建成;汤成龙;胡继华;贺政;马斌;周长银;刘亚龙 -专利权人：南京银茂铅锌矿业有限公司
申请日： 2007-12-31 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种既能节能环保，又能提高铅、锌回收率等选矿指标的选矿工艺，适用于我国多金属硫化矿矿山选矿。该方法使得资源高效利用、节能环保。该方法，包括磨矿、选铅、选锌步骤，对铅尾矿进行浓缩后进行选锌。
硫化浓度节能环保选矿方法