“陶粒球”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果495442个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]高温回转窑焙烧工业水处理污泥制陶粒混凝土砌块的工艺-CN202211111156.8在审
发明人：张津;张向锋;王中海;张文雷;高占国;陈晓东;孟炜翔;刘东泉;芦瑶;郝艳丽 -专利权人：山西太钢工程技术有限公司
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：高温回转窑焙烧工业水处理污泥制陶粒混凝土砌块的工艺，包括以下步骤：（1）工业水处理污泥陶粒原料配比；（2）混凝土砌块原料配比；（3）陶粒配料；（4）陶粒配料混合；（5）陶粒配料造球；（6）陶粒生球预热；（7）陶粒生球焙烧；（8）陶粒筛分；（9）陶粒混凝土砌块配料、搅拌；（10）陶粒混凝土砌块浇注、初养；（11）陶粒混凝土砌块切割；（12）陶粒混凝土砌块蒸压养护。
高温回转焙烧工业水处理污泥陶粒混凝土砌块工艺

[发明专利]一种湖库淤泥高强陶粒及制备方法-CN202210906847.0有效
发明人：李昆鹏;江恩慧;石华伟;陈琛;张世安;李丽珂;张戈;黎思恒;王远见;曲少军;马怀宝;王婷;颜小飞;李新杰;任智慧;闫振峰;王子路;郭秀吉;张翎;王强;孙龙飞;唐凤珍;李洁玉;王欣 -专利权人：黄河水利委员会黄河水利科学研究院
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种湖库淤泥高强陶粒及制备方法，按重量百分比计，高强陶粒的原料组成为：湖库淤积物80～100％，玄武岩粉0～10％，膨润土0～10％。该湖库淤泥高强陶粒的制备方法，包括：(1)称量混匀；(2)造粒成球：采用手动制球或制球机制球，得到生料球；所述生料球粒径为5mm～7mm；(3)烘干：将制备好的生料球放入电热烘箱，在温度为105℃条件下，干燥3h；(4)烧制陶粒：将干燥后的生料球进行焙烧处理，其中焙烧温度为1000℃～1250℃，焙烧时间为10min～35min；冷却即得。本发明湖库淤泥陶粒属于高强陶粒，可用于建筑中起承重作用中的结构混凝土或高强混凝土。
一种淤泥高强陶粒制备方法

[发明专利]一种利用冶炼废渣制备的陶粒及其制备方法-CN201410068637.4有效
发明人：胡国栋;李毅城;雷铁军 -专利权人：东莞市屹城环境技术有限公司
申请日： 2014-02-27 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明涉及冶炼废渣的无害化治理技术领域，尤其涉及一种利用冶炼废渣制备的陶粒及其制备方法，陶粒由10-90%的冶炼废渣粉料、5-40%的城市污泥、4-20%的粉煤灰、0-20%的煤矸石、0.1-10%的固化剂组成；陶粒的制备方法为：a、将冶炼废渣用粉碎机粉碎，制得冶炼废渣粉料；b、称取冶炼废渣粉料、城市污泥、粉煤灰、煤矸石、固化剂并混合搅拌均匀，制得陶粒粉料；c、将陶粒粉料输送至成球制粒机中造粒成型，制得陶粒球坯；d、将陶粒球坯烘干；e、将步骤d中烘干后的陶粒球坯煅烧，制得陶粒成品。本发明的陶粒质轻、环保，用途广泛；本发明的制备方法将冶炼废渣资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。
一种利用冶炼废渣制备陶粒及其方法

[发明专利]离子选择性吸附陶粒的制备方法-CN201911045362.1有效
发明人：陈顺;刘巧;苏泽淳;贺行洋;苏英;陈威;杨进;王迎斌;熊国庆;黄震宇;江友志 -专利权人：湖北工业大学
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明公开了一种离子选择性吸附陶粒的制备方法，包括：1)将废弃泡沫混凝土和页岩混合捣碎、干磨后得到粉状混合物，再加水湿磨处理得到浆料，然后加入成孔剂、稳泡剂搅拌混合制球、室温风干后得到陶粒球，再升温、保温、冷却，得到轻质陶粒球；2)将乙烯基硅烷加入到有机溶剂中，并加入轻质陶粒球和氨水，搅拌反应，分离干燥得到乙烯基化的修饰陶粒；3)将修饰陶粒分散到有机溶剂中，加入甲基丙烯酸单体、促进剂，搅拌反应，分离干燥得到聚合物陶粒球；4)将聚合物陶粒球加入到水中，加入环糊精以及戊二醛，搅拌、分离干燥得到离子选择性吸附陶粒。
离子选择性吸附陶粒制备方法

[发明专利]一种生球含热值的低密度全固废赤泥陶粒制备方法-CN202211359830.4在审
发明人：刘万超;李帅;周晓峰;李宇;王嵩;储英健 -专利权人：中铝环保节能集团有限公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生球含热值的低密度全固废赤泥陶粒制备方法，采用赤泥和含热值固废作为原料，混合后得到陶粒生球；赤泥的质量百分比为30‑60％，含热值固废的质量百分比为40‑70％，陶粒生球的热值大于200kcal/kg；在烧制温度为1100‑1200℃下对陶粒生球进行烧制，得到轻质陶粒；通过控制赤泥和含热值固废的质量百分比以及烧制温度的变化，控制得到的轻质陶粒的堆积密度在400‑800kg/m陶粒密度并提升陶粒品质的效果。利用本发明制作得到的陶粒生球热值大于200kcal/kg，烧失量大，从而使得赤泥陶粒通过添加不同含热值固废，以及控制烧结温度，可以实现赤泥陶粒的物理性能和密度等级调控。
一种生球含热值密度全固废赤泥陶粒制备方法

[发明专利]一种利用铜渣磁选渣和粉煤灰制备烧胀陶粒的方法-CN201711429646.1在审
发明人：吴道洪;陈士朝;边妙莲;孙辉;马冬阳;苏双青;李亚奇;陈永洲;曹志成 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-26 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用铜渣磁选渣和粉煤灰制备烧胀陶粒的方法，包括：将烧胀原料烘干、细磨处理后，按比例进行混合，得到烧胀陶粒基料；将烧胀陶粒基料进行成型处理，得到陶粒球团；将陶粒球团进行干燥，得到干燥球团；将干燥球团进行焙烧，得到烧胀陶粒。本发明利用铜渣磁选渣和粉煤灰为主要原料，通过原料配比和生产工艺制备烧胀陶粒，由于铜渣磁选渣含有一定量的铁氧化物及残碳，使得铜渣磁选渣发气量较大，生产过程焙烧温度低，陶粒膨胀率高，不仅使长期堆存的铜渣磁选渣得到利用所制备的烧胀陶粒密度低、强度高，可以满足轻质混凝土轻集料的要求。
一种利用磁选粉煤制备陶粒方法

[发明专利]一种利用RKEF镍渣和赤泥渣生产轻质陶粒的方法-CN201711430812.X在审
发明人：陈士朝;边妙莲;孙辉;马冬阳;苏双青;李亚奇;陈永洲;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-26 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用RKEF镍渣和赤泥渣生产轻质陶粒的方法，该方法包括将RKEF镍渣、赤泥渣和自然煤矸石烘干、细磨处理后，按比例进行混合，得到轻质陶粒混合物料；将所述轻质陶粒混合物料进行成型处理，得到陶粒球团；将所述陶粒球团进行干燥，得到干燥球团；将所述干燥球团进行焙烧，得到轻质陶粒。本发明利用RKEF镍渣、赤泥渣和自燃煤矸石为主要原料，通过合理的原料配比和生产工艺制备轻质陶粒，由于生产过程中气量较大，生产过程焙烧温度低，陶粒膨胀率高，不仅使长期堆存的RKEF镍渣、赤泥渣和自燃煤矸石得到利用，同时节约生产过程中的能耗，原料成本低；所制备的轻质陶粒密度低、强度高满足轻质混凝土轻集料的要求。
轻质陶粒赤泥镍渣生产过程焙烧自燃煤矸石混合物料干燥球陶粒球制备陶粒轻质混凝土自然煤矸石成型处理原料成本原料配比膨胀率轻集料堆存烘干气量生产工艺细磨能耗节约生产

[发明专利]一种流离球填料-CN202111619973.X在审
发明人：刘宫介;刘瀚星;孙刚;钱辰;汪玉莲;王文华;盛佳杰 -专利权人：上海砼仁环保技术发展有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C02F3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种流离球填料，包括透水空心球，透水空心球内部设有内部填充物，所述内部填充物包括玄武岩和\或重质陶粒、聚氨酯海绵块、电气石陶粒和\或硅藻土陶粒；所述玄武岩和\或重质陶粒含量为30‑40％(体积)，聚氨酯海绵块含量为40‑50％(体积)，电气石陶粒和\或硅藻土陶粒含量为10‑30％(体积)；所述内部填充物由外之内依次设置聚氨酯海绵块、玄武岩和\或重质陶粒、电气石陶粒和\或硅藻土陶粒。优点在于：本发明中采用的填料具有轻质，透水性好的优点，并且填料透水空心球组成的整体挂膜后的比重接近于水，从而能够在曝气作用下具有一定流动性，具有水力分布均匀的优点。
一种流离填料

[发明专利]陶粒生产系统-CN201510846392.8在审
发明人：周维莲 -专利权人：重庆市永川区洁玉油茶树种植股份合作社
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶粒生产系统，包括粉煤灰仓、称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、点火炉引风机、点火炉、陶粒冷却机、冷空气引风机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓，所述称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、陶粒冷却机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓依次连接，所述点火炉与煤气管道连接，所述点火炉引风机的出风管道与点火炉连接，所述点火炉与陶粒烧结机连接，所述冷空气引风机的出风管道与陶粒冷却机连接本发明利用粉煤灰为原料，与添加料配料，经过混料、成核、成球、烧结、冷却、破碎、筛分等工序制得粉煤灰烧结陶粒产品，充分利用了粉煤灰资源，变废为宝。
陶粒生产系统

[实用新型]陶粒生产系统-CN201520963820.0有效
发明人：周维莲 -专利权人：重庆市永川区洁玉油茶树种植股份合作社
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶粒生产系统，包括粉煤灰仓、称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、点火炉引风机、点火炉、陶粒冷却机、冷空气引风机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓，所述称重配料系统、混料机、搅拌成核机、成球盘、陶粒烧结机、陶粒冷却机、陶粒破碎机、陶粒筛分器和成品仓依次连接，所述点火炉与煤气管道连接，所述点火炉引风机的出风管道与点火炉连接，所述点火炉与陶粒烧结机连接，所述冷空气引风机的出风管道与陶粒冷却机连接本实用新型利用粉煤灰为原料，与添加料配料，经过混料、成核、成球、烧结、冷却、破碎、筛分等工序制得粉煤灰烧结陶粒产品，充分利用了粉煤灰资源，变废为宝。
陶粒生产系统

[实用新型]一种高分子阻燃复合保温材料-CN202222202944.X有效
发明人：徐征;徐胜龙;徐胜兰 -专利权人：江苏龙睿建设工程有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C08J9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高分子阻燃复合保温材料，包括高分子材料主体和球形陶粒，在高分子材料主体的内部及表面均匀分布有多个孔，每个孔内填充有一球形陶粒，球形陶粒可替换为二氧化硅球；球形陶粒/二氧化硅球的直径在3~30mm，所有球形陶粒/二氧化硅球的体积总和占总体积的82%以上；球形陶粒/二氧化硅球的密度大于170 kg/m³；两个相邻球形陶粒/二氧化硅球之间的间距为0.5~20mm，高分子材料主体为聚氨酯块
一种高分子阻燃复合保温材料

[发明专利]一种铁尾矿基超强陶粒及其制备方法、包含其的混凝土-CN202310067531.1有效
发明人：赵威;刘超宇;王文康;胡佳宁;党星洁;刘玉婷 -专利权人：商洛学院
申请日： 2023-01-14 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本申请涉及陶粒领域，特别涉及一种铁尾矿基超强陶粒及其制备方法、包含其的混凝土。本申请提供的铁尾矿基超强陶粒的制备方法，包括以下步骤：分别将铁尾矿、废玻璃和隧道岩烘干；向烘干后的铁尾矿中加入焦磷酸钠球磨，过筛；将废玻璃和隧道岩分别球磨，过筛；将球磨后的铁尾矿、废玻璃和隧道岩混合，得到第一混合粉料；向第一混合粉料中加水后滚动，制成所需粒径的陶粒生球；称取铁尾矿、废玻璃和隧道岩混合，得到第二混合粉料，向第二混合粉料中加入碳化硅和水球磨混合，得到混合浆料；将陶粒生球倒入混合浆料中进行多次表面裹浆；将表面裹浆后的陶粒生球进行干燥，然后放入高温炉中烧成，随炉冷却，即得到铁尾矿基超强陶粒。
一种尾矿超强陶粒及其制备方法包含混凝土

[发明专利]建筑材料用铁尾矿陶粒及其制备方法-CN201910458773.7在审
发明人：吴俊权;汪应玲;罗绍华;马晶;赵宇轩;陈帆;孙利军;董琳 -专利权人：东北大学秦皇岛分校
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及陶粒制备技术领域，尤其涉及一种建筑材料用铁尾矿陶粒，其包括如下质量份的原料：铁尾矿34～84份，粉煤灰16～66份；其中，建筑材料用铁尾矿陶粒的原料中氧化铝的质量百分比为14％～30％。另外，本发明还提供一种建筑材料用铁尾矿陶粒的制备方法。具体为将铁尾矿粉和粉煤灰按比例混合后加入去离子水，搅拌陶粒生料；将陶粒生料制成生料球；对生料球进行干燥处理；将干燥后的生料球放入电阻炉中进行分级焙烧；分级焙烧后的生料球随炉冷却得到建筑材料用铁尾矿陶粒的成品与现有技术相比，本发明的建筑材料用铁尾矿陶粒颗粒强度高且制备工艺更加简单，所需材料种类少，不会对环境产生污染，生产成本低。
陶粒铁尾矿建筑材料生料球焙烧粉煤灰分级生料制备制备技术领域按比例混合生产成本低质量百分比干燥处理去离子水随炉冷却铁尾矿粉制备工艺电阻炉质量份氧化铝放入污染

[发明专利]一种利用珍珠岩制备人造高强轻骨料陶粒砂的方法-CN202010849776.6有效
发明人：崔崇;任许乐;崔晓昱;王朋涛;李天君 -专利权人：南京理工大学;浙江中劲环保科技有限公司
申请日： 2020-08-21 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用珍珠岩制备人造高强轻骨料陶粒砂的方法，包括混合料预湿搅拌，砂粒形核，成球长大，陶粒砂静停预养，水热反应，产品筛分六步工序。具体是首先将预湿膨胀珍珠岩粉，预湿吸水树脂，粉煤灰，水泥等原材料经预湿搅拌后制成混合料，将混合料送入滚动成球盘中，经过离心滚动形成直径较小球核，球核在成球盘中滚动粘接粉料，随后成球长大，制成陶粒砂，直径较大的为陶粒，直径较小的为陶砂，将陶粒砂静停养护和水热反应，进一步提高了陶砂粒的强度，最终经过产品筛分，得到轻质高强的陶粒与陶砂。
一种利用珍珠岩制备人造高强骨料陶粒方法

[发明专利]一种污泥协同无机固体废弃物制备陶粒的工艺方法-CN201810698274.0在审
发明人：庄大英;张长安;吕长征 -专利权人：湖南万容科技股份有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C04B18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种污泥协同无机固体废弃物制备陶粒的工艺方法，将污泥脱水，把含水率降至60％左右，然后按照湿污泥40～60％，粉煤灰40～60％，热解碳渣0～5％，硅铝系尾矿0～10％的质量比混合；混合均匀的物料造粒，干燥后得到含水率小于1％的陶粒生料球；再将该陶粒生料球输送回转窑进行焙烧；回转窑内焙烧产生的烟气作为热源烘干湿陶粒生料球后，净化处理后达标排放。回转窑烧结后得到的陶粒输送到冷却设备进行冷却后得到陶粒产品；陶粒冷却后得到的热风引入回转窑作为助燃风。本发明直接利用湿污泥与粉煤灰等废弃物协同处理，把污泥含水作为陶粒生料球生产的工艺用水使用，利用焙烧烟气完成对陶粒生料球的干燥，解决了污泥烘干过程能耗高，设备投入大及尾气排放等问题。
陶粒生料球回转窑陶粒焙烧粉煤灰含水率湿污泥冷却无机固体废弃物焙烧烟气达标排放工艺用水过程能耗净化处理冷却设备设备投入陶粒产品尾气排放污泥含水污泥烘干污泥脱水物料造粒协同处理烧结热解碳质量比助燃风热源硅铝烘干热风尾矿污泥烟气制备废弃物协同引入生产

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条