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[实用新型]铸钢片头钢管柱散热器-CN201220479735.3有效
发明人：宋为民;张双喜 -专利权人：张双喜
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： F24D19/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铸钢片头钢管柱散热器，包括上、下铸钢片头，钢管柱、连接孔，上、下铸钢片头设有三个钢管柱孔，三个钢管柱孔分别与钢管柱连接，上、下铸钢片头上设有上、下铸钢片头连接孔。上、下铸钢片头上设有二个钢管柱孔，二个钢管柱孔分别与二根钢管柱相接。本实用新型解决散热器以前没有进行外表面及焊接面优化设计的问题，减少焊接量，提供一种散热效率高、成本低、容水量小、结构简单、易加工、成品率高、耐腐蚀、铸钢片头局部增厚以保证与钢管柱同寿命、外型美观及占用室内空间小的容水量小散热器
铸钢片头钢管散热器

[实用新型]大型张弦梁钢结构屋面用消失模铸钢件节点-CN201721250941.6有效
发明人：张建;丁海祥;邓祝君;姚旭东;杨阳;孙一飞;于洪亮;于乃鹏 -专利权人：南通五建控股集团有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： E04B1/58 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型张弦梁钢结构屋面用消失模铸钢件节点，包括安装于框架柱顶的铸钢件柱脚，铸钢件柱脚上设置横向臂、纵向臂，横向臂、纵向臂的端头均与张弦梁焊接，左、右铸钢件拉环臂设置在横向臂与纵向臂之间，左、右铸钢件拉环臂的基部与铸钢件柱脚连接，左、右铸钢件拉环臂的前部分别设置左、右拉环，左、右拉环分别与固定在张弦梁两侧的钢索连接。
大型张弦梁钢结构屋面消失铸钢件节点

[实用新型]一种铸钢件成品成型模具-CN201822229961.6有效
发明人：刘占向;王宝千 -专利权人：青岛齐力铸钢有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B22C9/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及成型模具技术领域，具体的说是一种铸钢件成品成型模具，包括成型模具本体，所述成型模具本体上端面左侧等距开设有外部圆腔，所述外部圆腔内底部整体化设有外部圆筒，所述外部圆腔内底部还整体化设有内部圆筒，所述外部圆筒与内部圆筒为相同圆心，所述外部圆腔内壁和外部圆筒与内部圆筒的内外壁均粘附有保护膜Ⅰ，一次性便于成型不同直径的平口铸钢管和斜口铸钢管以及平头铸钢条和斜头铸钢条，借助外部圆腔和外部圆筒与外部圆筒和内部圆筒的相互配合便于浇筑不同直径的平口铸钢管，借助内部圆筒内腔空隙便于成型平头铸钢条，同时借助能够使得脱模效果较好。
成型模具外部圆筒圆腔铸钢管外部铸钢整体化铸钢件平口成型本实用新型圆心等距开设圆筒内腔保护膜内外壁上端面一次性内壁脱模斜口斜头浇筑配合

[发明专利]一种用于生铁铸造的混砂机-CN201710282929.1在审
发明人：黄远霞 -专利权人：含山县朝霞铸造有限公司
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： B22C5/04 文献下载
摘要：本发明涉及混砂机领域，具体涉及一种用于生铁铸造的混砂机，包括混砂机本体和减震底座，混砂机本体置于减震底座上，减震底座包括上铸钢板，上铸钢板的底部固定橡胶波纹板，橡胶波纹板的底部固定下铸钢板，下铸钢板的底部固定橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫上均匀开设通孔，每个通孔内设置液压减震器，液压减震器的顶端固定于下铸钢板的底面上，每个液压减震器外套设有减震簧，橡胶缓冲垫的底部固定有铸钢底板，液压减震器的底部固定于铸钢底板的顶面上，上铸钢板的顶面四周固定有隔音罩
一种用于生铁铸造混砂机

[发明专利]一种铸钢件的生产工艺监测方法-CN202211541573.6在审
发明人：刘伟;王存永;荆旭旭 -专利权人：徐州上锻机械科技有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B22D46/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸钢件的生产工艺监测方法，包括以下步骤：混砂工艺监测、造型工艺监测、钢液熔炼监测、浇注工艺监测、铸件清理监测、铸钢件退火热处理监测和铸钢件质量验收监测，并且混砂工艺监测包括材料要求监测和混制监测通过设置的铸钢件的生产工艺监测方法可以减少铸钢件在铸造过程中易出现气泡、角度定位不准确等缺点，并且使生产出的铸件钢在长期使用中有不会出现机壳断裂的现象，尤其是在厚大断面的铸钢件生产上，效果更为显著，不会在使用时出现由于韧降低度导致使用脆断，并且铸造出的铸钢件成分均匀，使铸钢件更为耐磨，满足用户高质量水平的要求。
一种铸钢件生产工艺监测方法

[发明专利]连铸钢坯余热回收系统以及连铸钢坯传送系统-CN201510469192.5有效
发明人：张国华 -专利权人：五矿营口中板有限责任公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种连铸钢坯余热回收系统，包括：膜式水冷壁，膜式水冷壁内置吸热管路；分离器，分离器包括气体出口和液体出口；循环水泵，循环水泵与液体出口、吸热管路连接，用于水流的加压与循环流通。本发明利用倒U型结构的膜式水冷壁对高温连铸钢坯进行热量回收，膜式水冷壁能够罩住连铸钢坯，降低了热量的散失，能够高效地回收连铸钢坯的高温余热，达到减少散热损失的目的。一种连铸钢坯传送系统，包括有用于输送高温钢坯的连铸辊，还包括有如上述的连铸钢坯余热回收系统；连铸钢坯余热回收系统包括有膜式水冷壁，膜式水冷壁与连铸辊形成集热空间。本发明在不影响正常生产的条件下，高效地回收连铸钢坯的高温余热，并改善了周边的环境。
铸钢余热回收系统以及传送

[发明专利]一种中高碳钢连铸钢坯退火的方法-CN201610373079.1有效
发明人：倪修华;李玉娣;陈艳;江中块 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C21D1/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种中高碳钢连铸钢坯退火的方法，主要解决现有中高碳钢连铸钢坯退火成本高的技术问题。本发明的技术方案包括步骤：1)测量板坯库内中高碳钢连铸钢坯的温度；2)将温度在400—700℃的中高碳钢低温钢坯和温度在750—1000℃的中高碳钢高温钢坯间隔堆垛在铺有耐火砖地面上，高温钢坯对低温钢坯热传导缓慢加热2h‑2.5h；3)在中高碳钢连铸钢坯堆垛上覆盖无底保温罩，对中高碳钢连铸钢坯进行保温1h‑2h后移开无底保温罩；4)中高碳钢连铸钢坯温度≤500℃拆除中高碳钢连铸钢坯堆垛，连铸钢坯完成退火。
一种高碳钢铸钢退火方法

[发明专利]大型铸钢件生产工艺及其缓冷装置-CN200710203382.8有效
发明人：胡加尔;唐贤其;徐凤刚;周向阳;龚斌;李道贵;徐德明 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2007-12-25 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：本发明涉及大型铸钢件铸造领域，并公开了一种大型铸钢件生产工艺，包括以下步骤：造型、浇注、保温、打箱、落砂、清理，在保温步骤中当铸钢件(7)温度冷却到750～850℃时打箱，然后进行缓冷步骤：将铸钢件(7本发明还公开了一种用于该工艺的缓冷装置，该缓冷装置由保温材料制成，并在铸钢件(7)外围形成可密闭空间。本发明大大缩短了铸钢件占用砂箱、附具和地坑等的时间，并能够保证造质量，提高了大型铸钢件的生产效率。本发明主要应用于树脂砂造型的钢水量在10吨以上的碳素钢、低合金钢、高合金钢类大型铸钢件。
大型铸钢件生产工艺及其装置

[发明专利]大型铸钢节点及在超高层建筑结构中的应用-CN201110195853.1无效
发明人：费新华;陈东昱;何涛;高国兵;贺明玄 -专利权人：宝钢钢构有限公司
申请日： 2011-07-13 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： E04B1/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型铸钢节点，特点是该铸钢节点为轴心设有椭圆孔的矩形柱体，柱体的两端面上设有凸起的方框，柱体的四个侧面上分别设有至少一个凸台或连接臂。上述铸钢节点在超高层建筑结构中的应用，特点是该铸钢节点设于高层建筑结构中内筒柱与连梁、剪力墙内钢板或伸臂桁架的交点上，铸钢节点两端面与内筒柱连接，铸钢节点侧面的凸台或连接臂与连梁、剪力墙内钢板或伸臂桁架连接本发明通过对节点结构的改变，缓解了节点残余应力的叠加作用，减小了作用于节点的应力峰值，避免了铸钢件本体的撕裂现象，选用适合的焊接材料与焊接工艺，使厚壁铸钢节点在超高层建筑结构中的应用得以实现。
大型铸钢节点超高层建筑结构中的应用

[发明专利]发电机铸钢轴瓦的铸件结构及其铸造方法-CN200710038564.4无效
发明人：王岳元;钱佳征 -专利权人：上海电气集团上海电机厂有限公司
申请日： 2007-03-28 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种发电机铸钢轴瓦的铸件结构及铸造方法，所述铸钢轴瓦为一具有球带面、内瓦面及合缝面的半圆环柱，所述铸钢轴瓦的球带面处于铸件的底部而铸钢轴瓦的合缝面处于铸件的顶部，该铸件的顶部两边均设有一冒口且位于铸钢轴瓦的合缝面上本发明的发电机铸钢轴瓦的铸件结构及其铸造方法，即将铸件的冒口设置在铸件顶部两边的合缝面上，而顶油孔则位于铸件的下部，又因浇注方法为底注式，铸钢轴瓦的球带面位于铸件的底部，浇注时气体，杂质容易上浮，因此铸钢轴瓦的球带面质量也得到保证
发电机铸钢轴瓦铸件结构及其铸造方法

[实用新型]一种汽车铸钢件的冷却装置-CN201820822756.8有效
发明人：刘占向;王宝千 -专利权人：青岛明皓机械有限公司
申请日： 2018-05-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汽车铸钢件的冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体内设置有风冷腔和水冷腔，所述风冷腔内部通过转轴支撑座转动连接有铸钢模具，所述铸钢模具上安装有数显温度计，所述铸钢模具上方设置有浇注口，所述铸钢模具底部转动连接有活塞杆，所述气缸安装于风冷腔底部，所述风冷腔左侧下部设置有出风口，所述风冷腔右侧安装有进风管，所述进风管一端固定连接有冷风机，所述水冷腔左侧下部安装有出水口，所述水冷腔右侧上部安装有进水口本实用新型通过风冷腔和水冷腔相结合，使得铸钢模具内的汽车铸钢件可以快速冷却，同时可以连续生产汽车铸钢件。
风冷腔铸钢模具水冷腔铸钢件冷却装置本体本实用新型冷却装置转动连接出水口进风管支撑杆汽车转轴支撑座均匀安装快速冷却出风口活塞杆浇注口进水口冷风机温度计气缸

[实用新型]连铸钢坯余热回收系统以及连铸钢坯传送系统-CN201520576637.5有效
发明人：张国华 -专利权人：张国华
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：一种连铸钢坯余热回收系统，包括：膜式水冷壁，膜式水冷壁内置吸热管路；分离器，分离器包括气体出口和液体出口；循环水泵，循环水泵与液体出口、吸热管路连接，用于水流的加压与循环流通。本实用新型利用倒U型结构的膜式水冷壁对高温连铸钢坯进行热量回收，膜式水冷壁能够罩住连铸钢坯，降低了热量的散失，能够高效地回收连铸钢坯的高温余热，达到减少散热损失的目的。一种连铸钢坯传送系统，包括有用于输送高温钢坯的连铸辊，还包括有如上述的连铸钢坯余热回收系统；连铸钢坯余热回收系统包括有膜式水冷壁，膜式水冷壁与连铸辊形成集热空间。本实用新型在不影响正常生产的条件下，高效地回收连铸钢坯的高温余热，并改善了周边的环境。
铸钢余热回收系统以及传送

[实用新型]一种铸钢件的支座结构-CN201920202711.5有效
发明人：欧阳元文;尹建;陈英财 -专利权人：建铝(上海)金属结构工程有限公司
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： E01D19/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铸钢件的支座结构，包括：铸钢件，其具有圆形的底盘结构；以及球铰支座，其具有上支座板，上支座板包括底座结构和环圈结构，底座结构为与底盘结构同轴设置的圆形底座且通过支座焊缝焊接在环圈结构上，支座焊缝围绕着底座结构的周长延伸；铸钢件通过铸钢件焊缝焊接在环圈结构上，该铸钢件焊缝围绕着底盘结构的周长延伸，且铸钢件焊缝的直径大于支座焊缝的直径。本实用新型的铸钢件焊缝的直径大于支座焊缝的直径，两者没有任何交叉或穿插，避免了由此带来的应力集中等问题；通过使铸钢件焊缝直接设置于环圈结构的上方，不仅完全避开支座焊缝以防止焊缝穿插，而且避免了聚四氟乙烯材料的滑板由于温度升高而导致的失效
焊缝铸钢件环圈结构底盘结构底座结构本实用新型焊缝焊接上支座板周长穿插聚四氟乙烯材料球铰支座同轴设置应力集中圆形底座支座结构直接设置滑板延伸避开

[实用新型]一种便于固定连接的铸钢节点-CN202022257342.5有效
发明人：傅德生 -专利权人：江苏永益铸管股份有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： E04B1/58 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于固定连接的铸钢节点，包括铸钢节点主体和钢架主体，所述铸钢节点主体内部插设有钢架主体，所述铸钢节点主体内部设置有固定机构，且固定机构包括支撑杆，所述铸钢节点主体外壁固连有支撑杆，且支撑杆顶端通过转轴活动连接有调节杆本实用新型解决了钢架与铸钢节点之间连接不便的问题，通过设置该机构，改变了以往在进行螺栓连接时，不够便捷的问题，且保留了螺栓连接时的稳定性，进一步提高了建筑工人在进行安装时的工作效率，解决了铸钢节点内部缺少辅助定位机构的问题，通过设置该辅助定位机构，可进一步减少工作人员在对铸钢节点进行连接时的操作步骤，且提高了连接时的准确性，提高了该装置整体的实用性。
一种便于固定连接铸钢节点

[实用新型]一种高强钢铸钢件的冒口切割装置-CN202021801202.3有效
发明人：周阳 -专利权人：嘉兴市思科达工贸有限公司
申请日： 2020-08-26 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高强钢铸钢件的冒口切割装置，属于铸钢件生产技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有夹持座和打磨延伸臂，所述打磨延伸臂左端连接安装有打磨机，所述工作台左侧上端焊接安装有支撑架，所述支撑架上焊接安装有升降臂本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可对铸钢件进行稳定无损伤的夹持，防止铸钢件切割损坏，并且可在切割工作中，对铸钢件切割处的废屑行清除，防止废屑卡刀，造成切割刀具损坏或者铸钢件切割处损伤，还可对铸钢件冒口切割处进行打磨，防止铸钢件冒口切割处产生毛刺。
一种高强铸钢件冒口切割装置